硅烷偶聯劑在與水接觸時會發(fā)生水解，在處理和使用硅烷偶聯劑時，需要足夠的細心，因為通常硅烷偶聯劑的水分會伴隨著乙醇，硅烷偶聯劑，乙二醇和其它水解產物的形成。

1.硅烷偶聯劑必須盡可能的遠離火源和防潮，不要讓其處在一個開放的條件下。

2.在處理硅烷偶聯劑的工作室應保持通風良好，避免吸入蒸汽。

3.在使用硅烷偶聯劑時，應使用防護手套和眼鏡來保護皮膚與眼睛，如有接觸，應立即用自來水沖洗隨后就醫(yī)。

4.建議工人在處理完硅烷偶聯劑后要徹底洗手，特別是在吃飯，喝水或抽煙前。

5.分割硅烷偶聯劑需大量水的進行沖洗，或用抹布或沙子吸收后燃燒。

隨著和高功能化復合材料的迅速發(fā)展 ，硅烷偶聯劑廠家報價，對硅烷偶聯劑的性能及其使用技術也提出了新的更高的要求 。比如 ，為使一種偶聯劑能適應多種樹脂 ，需要多功能硅烷 ;為排除填料本身性質(酸性 、堿性 等)對復合材料的影響 ，需要能夠使填料表面鈍化的硅烷等等 。從而促使研究工作者不斷開發(fā)多功能新型硅烷偶聯劑 ，并使從單一使用硅烷偶聯劑向同時多種復合使用的方向發(fā)展 。此外 ，橡膠硅烷偶聯劑， 借助于現代分析測試手段 ，研究復合材料的界面特征及其改性技術 ，贏創(chuàng)硅烷偶聯劑，可以進一步提高硅烷偶聯劑的應用效果 。

在不能使用預處理法的情況下或僅使用預處理法還不夠充分時 ， 可采用整體摻合法 ，即將硅烷偶聯劑摻入無機填料合聚合物中 ， 一起進行混煉 。此法優(yōu)點是偶聯劑用量可隨意調整 ， 并一步完成配料 ，但其用量較多 。

實際使用中真正起到偶聯作用的是很少量的偶聯劑所形成的但分子層 ， 過多添加偶聯劑是沒有必要的 。硅烷偶聯劑的用量與其種類以及填料表面積有關 ，其計算公式為：

填料表面積不明時 ，硅烷偶聯劑的加入量可確定為填料的 1 %左右 。

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