襯板耐磨板材的機(jī)械性能參數(shù)

襯板耐磨板材的機(jī)械性能參數(shù)：

襯板是一種性能獨(dú)特的高分子材料。它的獨(dú)特性能尤其以抗磨損性居于以柔性抗磨機(jī)理為主（柔性抗磨機(jī)理將在下文中詳述）的有機(jī)抗磨材料之冠。襯板洗煤行業(yè)是一個處處有磨損、時時有磨損的環(huán)境，非標(biāo)定制煤倉襯板，整個洗煤系統(tǒng)就完全處在一個與磨損要效益的環(huán)境之中。無論是跳汰還是重介，四平襯板，磨損與腐蝕都是影響整個系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要矛盾。因此，設(shè)備及零件選用抗磨損、耐腐蝕材料制作就成為本行業(yè)一個永恒的課題。

指標(biāo)名稱	單位	測試方法	指標(biāo)
密度	g/cm3	ASTM1505	0.94
斷裂強(qiáng)度	Mpa	D638	42
斷裂伸長率	%	D638	350
間之粱缺口沖擊強(qiáng)度	Kj/m2	D256	≥100

襯板擠出板材有哪些特點(diǎn)

襯板普通聚乙烯在擠出機(jī)中進(jìn)行加工時，由料斗加入的固態(tài)粒料或粉料在機(jī)筒的熱和螺桿剪切作用下，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)檎承粤黧w，即使螺桿設(shè)計和溫度條件不很理想，也不會產(chǎn)生物料堵塞在機(jī)筒中不動或完全擠不出來的現(xiàn)象。但對于擠出襯板的情況則會完全不同，物料在螺桿全程上的運(yùn)動近似為固體輸送過程，耐磨煤倉襯板，即“粉末一半固體一高粘彈體”的變化過程，是典型的“塞流”輸送機(jī)理，沒有自由流動的粘流態(tài)。物料容易堵塞在壓縮段包附螺桿一起旋轉(zhuǎn)而無法擠出，這種現(xiàn)象也叫“料塞”。這正是使用普通的、未經(jīng)改造單螺桿擠出機(jī)加工UHMW-PE時遇到的難題。實(shí)驗(yàn)研究表明，普通聚乙烯熔融時呈粘流態(tài)，從口模擠出后立即下垂(如圖3所示)，而熔融的UHMW-PE，從高溫口模擠出時具有一定的“熔融剛度”，并不是馬上下垂，呈半透明固體狀水平向偏下方向前移動，表現(xiàn)為高粘彈態(tài)襯板熔融時是粘度極高、流動極差的特殊熔體。

襯板是一種來源豐富、價格適中、性能優(yōu)異的一類熱塑性工程塑料，由于具有耐沖擊性、耐腐蝕、耐磨損、自潤滑性、無毒性及極優(yōu)良的耐低溫性等優(yōu)點(diǎn)，疏水煤倉襯板，被應(yīng)用在許多領(lǐng)域?！靶阅?，加工困難”是UHMW-PE的一大特點(diǎn)，其原因就在于UHMW-PE的分子鏈極長，致使分子鏈互相纏結(jié)，很難呈規(guī)則排列，在引起聚集態(tài)變化的同時(如:結(jié)晶度偏低-65%~85%，密度偏低-0.93~0.94g/m3)，大分子鏈間的無規(guī)纏結(jié)又使UHMW-PE對熱運(yùn)動反應(yīng)遲緩，當(dāng)加熱到熔點(diǎn)以上時，熔體呈現(xiàn)橡膠狀高粘彈體狀，熔體粘度高達(dá)108Pa.s，熔體流動速率幾乎為零，造成UHMW-PE臨界剪切速率很低，易產(chǎn)生熔體等缺陷。
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