服裝液壓打包機(jī)的液壓油發(fā)熱原因

     1、在系統(tǒng)中，卸油回路出現(xiàn)故障，或者當(dāng)油泵停止工作時(shí)，由于沒有卸油回路，卸油回路無法卸載。泵的總流量在高壓下溢流，溢流損失使油上升。

       2、根據(jù)前進(jìn)速度選擇泵容量為定量的泵供油系統(tǒng)。其余的流量在高壓下溢流閥溢流加熱。服裝液壓打包機(jī)的液壓系統(tǒng)液壓元件的選擇不合理。在選擇閥門時(shí)，大型服裝液壓打包機(jī)，由于標(biāo)準(zhǔn)尺寸太小和損失太大，系統(tǒng)發(fā)熱，或者條紋太高，導(dǎo)致噪音。當(dāng)泵流量過大時(shí)，剩余油從溢流閥溢出，引起發(fā)熱。

       3、元件精度不高，設(shè)備質(zhì)量差。機(jī)械相對運(yùn)動(dòng)之間的矛盾。該系統(tǒng)液壓元件的規(guī)劃和施工不合理，生產(chǎn)質(zhì)量差。當(dāng)油通過閥門時(shí)，壓力將消失，泄漏將嚴(yán)重。

       4、系統(tǒng)管路太細(xì)、太長，繞組太長，局部壓力損失和壓力損失沿程過大，液壓系統(tǒng)中存在殘余液壓回路或液壓元件。

       5、配合部分間隙過小，或磨損間隙過大，內(nèi)外泄漏過大，體積損失過大，如泵體功率下降，加熱快等。

       6、油箱太小，散熱面積不好，沒有油冷卻設(shè)備，或冷卻設(shè)備，容量太小。

       7、所選油的粘度不適宜，粘度大，粘性阻力大，過小時(shí)粘度增加。這兩種情況都可以形成油加熱。

       8、服裝液壓打包機(jī)的液壓系統(tǒng)的工作壓力比實(shí)際需求調(diào)節(jié)得高。由于密封件太緊，或者密封件的損壞和泄漏增加，要調(diào)整高壓才能工作。

服裝液壓打包機(jī)

服裝液壓打包機(jī)的液壓油路裝置問題詳解

1、平行或相交的管系之間，服裝液壓打包機(jī)的液壓油應(yīng)有10mm以上的空地。

2、管道的配置有必要使管道、液壓閥和其它元件裝卸、修補(bǔ)便當(dāng)，系統(tǒng)中任何一段管道或元件應(yīng)盡量能自由拆裝而不影響其它元件。

3、路管道怎么裝置？布管規(guī)劃和配管時(shí)都應(yīng)先依據(jù)液壓原理圖，服裝液壓打包機(jī)廠家，對所需聯(lián)接的組件、液壓元件、法蘭作一個(gè)通盤的考慮。

4、管道的敷設(shè)擺放和走向應(yīng)整齊一起，層次分明，盡量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000;垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400，服裝液壓打包機(jī)報(bào)價(jià)，用水平儀檢測。

5、配管時(shí)有必要使管道有必定的剛性和抗振動(dòng)才干。

6、管道的重量不應(yīng)由閥、泵及其它液壓元件和輔件承受;也不應(yīng)由管道支承較重的元件重量。

7、較長的管道有必要考慮有用辦法以避免溫度改動(dòng)使管子伸縮而引起的應(yīng)力。

  1、使用服裝液壓打包機(jī)之前，必須保持液壓油清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界污染，或有差錯(cuò)，因此注油前要時(shí)刻注意觀察油的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

  2、安裝服裝液壓打包機(jī)之前要保持系統(tǒng)的清潔。安裝廢紙打包機(jī)之前要對系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)采用液壓裝置所需的工作油或試車油，不要使用煤油，汽1油，酒精等。清洗油箱不要用棉紗或棉布來擦洗。清洗時(shí)要把廢紙打包機(jī)的泵間隙運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3、換油之前要保持廢紙打包機(jī)的清潔。根據(jù)使用的要求，廢紙打包機(jī)的液壓油應(yīng)該定期更換。換上新油之前，整個(gè)系統(tǒng)必須進(jìn)行清洗，清洗過的油倒出后，服裝液壓打包機(jī)，再換上新油，經(jīng)過試車才進(jìn)行工作。

只有做好以上三點(diǎn)，才能更加有效的對廢紙打包機(jī)設(shè)備的長久使用打基礎(chǔ)。

廢紙打包機(jī)配備的液壓缸優(yōu)越性可以從如下方便觀察：

      1、選定合理的液壓油缸結(jié)構(gòu)形式——活塞式油缸，合理的結(jié)構(gòu)形式，是保證液壓缸能夠滿足液壓系統(tǒng)正常工作的必須條件，液壓缸的結(jié)構(gòu)形式是在進(jìn)行了充分是工況分析，并參考同類廢紙打包機(jī)的基礎(chǔ)上選定。

      2、油缸是否是廠家獨(dú)立設(shè)計(jì)研發(fā)的，油缸技術(shù)性能體現(xiàn)之一，觀察工作時(shí)油缸噪音大小。    

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