在五軸聯(lián)動(dòng)NC 程序中，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能仍然有效，而刀具半徑補(bǔ)償卻失效了。以圓柱銑刀進(jìn)行接觸成形銑削時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)加工廠，需要對(duì)不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC 系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補(bǔ)償，因?yàn)镮SO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對(duì)刀具位置進(jìn)行重新計(jì)算。用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，按照正常的處理程序，刀具軌跡應(yīng)送回CAM 系統(tǒng)重新進(jìn)行計(jì)算。從而導(dǎo)致整個(gè)加工過程效率十分低下。

五軸，指x、y、z三個(gè)移動(dòng)軸加任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。相對(duì)于常見的三軸加工而言，五軸加工是指加工幾何形狀比較復(fù)雜的零件時(shí)，需要加工刀具能夠在五個(gè)自由度上進(jìn)行定位和連接。而該加工技術(shù)也主要是針對(duì)于一些曲面零件進(jìn)行的加工，其加工過程的技術(shù)含量是比較高的，且技術(shù)編程難度也是非常的大的，精準(zhǔn)度也是非常高，可以說是一個(gè)難度系數(shù)都非常大的產(chǎn)業(yè)。**的人士都知道五軸加工可以不改變工件在機(jī)床上的位置而對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。而該產(chǎn)品也是廣泛的應(yīng)用在航天領(lǐng)域，望牛墩五軸聯(lián)動(dòng)加工，航空領(lǐng)域，軍事領(lǐng)域以及精密加工行業(yè)當(dāng)中，五軸聯(lián)動(dòng)加工廠家，在一定程度上是可以發(fā)揮著其主要的作用。

隨著科技的不斷變化以及發(fā)展，很多產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)力以及發(fā)展力都得到了一定的的發(fā)展，各個(gè)產(chǎn)業(yè)在各自的領(lǐng)域中也逐漸向前邁進(jìn)，在我們的生活中是占據(jù)著一定的重要作用。五軸加工技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展已經(jīng)是逐漸的成熟化了，在各個(gè)方面也表現(xiàn)得尤為突出，在技術(shù)含量方面也是有所加強(qiáng)以及在加工的精準(zhǔn)度上更是有所提高。目前該加工技術(shù)在市場(chǎng)上的應(yīng)用更是廣泛，主要涉及的行業(yè)領(lǐng)域也比較多，像航空公司、造船業(yè)、學(xué)、立體式公、人體模型、汽車零配件、別的精密零件加工。該產(chǎn)品也因?yàn)槠渲饕膬?yōu)勢(shì)深受大家的喜愛，同時(shí)它也是在不同的使用效果上發(fā)揮著其重要的作用。

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