氧化鋯陶瓷的優(yōu)點(diǎn)

1.在四種陶瓷球材料(Si3N4，SiC，Al2O3，ZrO2)、高硬度、高韌性、高抗彎強(qiáng)度和氧化鋯陶瓷密度5.95~6.05g/cm3中，氧化鋯的韌性，金華濾波器燒結(jié)，為8MPa·m1/2。

2.高耐磨性、低摩擦系數(shù)、耐磨性是氧化鋁陶瓷的15倍，摩擦系數(shù)僅為氧化鋁陶瓷的1≤2，研磨后表面光潔度較高，可達(dá)9以上，鏡面光滑，摩擦系數(shù)較小。

絕緣性好，耐腐蝕性強(qiáng)，陶瓷濾波器燒結(jié)，無靜電，耐高溫，保溫性能優(yōu)良，熱膨脹系數(shù)接近鋼。

4.氧化鋯陶瓷具有自潤滑性，解決了潤滑介質(zhì)造成的污染和不便。

采用陶瓷膜材料的表面修飾技術(shù)，制備大尺寸無缺陷的陶瓷膜材料：陶瓷膜材料作為一種精密過濾與分離材料，其膜層孔徑大小、孔徑均勻性、膜層厚度及表面缺陷等對其分離性能有很大的影響?，F(xiàn)有的制備技術(shù)，包括支撐體技術(shù)、膜層的工藝控制技術(shù)完整膜的無損在線檢測技術(shù)等很難達(dá)到制備完全無缺陷的膜的技術(shù)要求。以上問題也是制約陶瓷膜材料在國內(nèi)大量推廣的一個(gè)主要原因。為此，在今后的工作中，應(yīng)就陶瓷膜材料的表面修飾技術(shù)及在線檢測技術(shù)方面做更深入的研究工作。

研究開發(fā)多功能性多孔陶瓷復(fù)合材料：現(xiàn)有的多孔陶瓷材料功能單一，尤其用做過濾材料的多孔陶瓷材料，其過濾機(jī)理基本以物理過濾為主，今后若能采用陶瓷材料復(fù)合技術(shù)或嫁接技術(shù)制備一些多功能性陶瓷材料，如采用納米功能材料與微孔制備技術(shù)結(jié)合，研制開發(fā)具和凈化功能的微孔陶瓷材料；采用陶瓷一金屬復(fù)合技術(shù)，制備具有選擇吸收、催化功能的多孔陶瓷材料；采用無機(jī)和有機(jī)材料復(fù)合技術(shù)制備其他一些電傳導(dǎo)膜、生物反應(yīng)膜等，這對擴(kuò)大多孔陶瓷材料的應(yīng)用范圍有重要意義。

氧化鋯陶瓷都有哪些性能特點(diǎn)。

　　，氧化鋯的熔點(diǎn)是非常高的，高達(dá)兩千多攝氏度，正是由于如此高的熔點(diǎn)以及其化學(xué)惰性使得氧化鋯陶瓷能夠作為非常不錯的耐火材料進(jìn)行各種加工制作。

　　第二，大家知道，氧化鋯陶瓷無論是其硬度還是耐磨性都是非常不錯的，從具體數(shù)據(jù)來看，氧化鋯陶瓷的莫氏硬度在8.5左右，非常接近藍(lán)寶石的莫氏硬度，它比鎂鋁合金的硬度要高得多，介質(zhì)濾波器 燒結(jié)，所以很多時(shí)候由于其所具備的高硬度也使得氧化鋯陶瓷得到了非常廣泛的應(yīng)用。

　　第三，氧化鋯陶瓷有著非常大的強(qiáng)度，雖然在韌性方面跟金屬相比有一些差距，但是跟其他陶瓷材料相比，5G濾波器燒結(jié)爐，可以說是佼佼者。

　　第四，跟其他陶瓷材料相比，氧化鋯陶瓷的熱導(dǎo)率更低，其熱膨脹系數(shù)跟一些金屬倒是比較相近。因此，氧化鋯陶瓷非常適宜做結(jié)構(gòu)陶瓷材料，比如手機(jī)外觀的結(jié)構(gòu)件就完全可以使用氧化鋯陶瓷材料加工制作。

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