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熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。
其主要過(guò)程為:表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。陽(yáng)極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。封孔:將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。
氧化膜是無(wú)色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
主要過(guò)程為:配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。
常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。上色 (此處先主要講氧化的過(guò)程) 氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
機(jī)箱機(jī)柜灰塵清理的必要性我們已經(jīng)提到過(guò)很多次。相信大家也已經(jīng)知道了一些的清理方法。我們現(xiàn)在要做的是,將這些方法匯總起來(lái),進(jìn)行總結(jié)。
和勝激光告訴您機(jī)箱機(jī)柜灰塵清理方法:
1、打開機(jī)箱,注意油的機(jī)箱設(shè)計(jì)的是扣和的,注意開法,可能用到螺絲刀和尖嘴鉗,拆下的螺絲放入小盒內(nèi)。
2、用吹風(fēng)工具和小毛刷清理灰塵,小毛刷可以刷到電容等部位的間隙,吹風(fēng)工具可以吹各板卡的插槽。
3、拆掉CPU、顯卡和電源風(fēng)扇,電源風(fēng)扇拆掉較困難,鈑金機(jī)箱,注意可以先拔掉個(gè)電源插顯然后處理,拔掉前注意做好記號(hào),在此操作前一定注意放一下自身的靜電,可以用手摸一下金屬物體如暖氣管道。
4、用刀片輕輕揭開風(fēng)扇背面的帖子,可以看到注油口,加入調(diào)和的潤(rùn)滑油即可,鈑金機(jī)箱機(jī)柜加工,然后原樣裝上。
5、此時(shí)我們可以順便把內(nèi)存、顯卡、網(wǎng)卡拔掉清理一下金手指,方法是用橡皮擦金手指,注意不要損壞金手指,另外受盡量不要摸板卡的芯片部分。
1.機(jī)架框架如果采用焊接工藝方法(例如釬焊)密封一個(gè)浮筒或密封一個(gè)中空結(jié)構(gòu)的末端,在進(jìn)行焊縫的后密封時(shí),精密鈑金機(jī)箱定做,為了防止熱空氣進(jìn)入容器而導(dǎo)致容器爆裂,將如何處理?
首先在浮筒上鉆一個(gè)直徑1.5mm的減壓孔,鈑金機(jī)箱批發(fā),以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通,然后進(jìn)行封閉焊接,后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當(dāng)焊接儲(chǔ)氣容器結(jié)構(gòu)時(shí),也可以采用減壓孔。應(yīng)注意的是,在密閉容器中進(jìn)行焊接是十分危險(xiǎn)的,焊前應(yīng)確保容器或管子內(nèi)部清潔,并避免有物品或氣體存在。2.當(dāng)需要采用熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊或鎢極弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上,進(jìn)行焊接時(shí)金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象,應(yīng)如何進(jìn)行處理?
① 在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起,不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈,墊圈應(yīng)采用未涂敷的。
② 在被焊位置的墊圈上部放置一個(gè)更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應(yīng)具有一個(gè)比下墊圈更大的孔,以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過(guò)墊圈的兩個(gè)孔進(jìn)行塞焊,應(yīng)使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進(jìn)行焊接,注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿。
③ 另一種方法是采用一個(gè)帶孔的金屬板條,將孔對(duì)準(zhǔn)需要焊接的部位,并放置散熱墊圈,然后進(jìn)行塞焊。
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