TPU流延薄膜擠出生產(chǎn)線介紹

蘇州金韋爾機(jī)械有限公司生產(chǎn)的TPU流延膜生產(chǎn)線、TPU薄膜擠出設(shè)備是金韋爾蘇州核心化產(chǎn)品，隨著國內(nèi)TPU的用量越來越大、市場化對TPU設(shè)備的需求量也越來越大，高速TPU流延膜機(jī)，金韋爾公司針對這一契機(jī)，研發(fā)出了TPU流延生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線自動化程度高，一條生產(chǎn)線僅需要2-3人即可。金韋爾TPU熱熔膠片擠出生產(chǎn)線主機(jī)采用平行雙螺桿擠出機(jī)，增加強(qiáng)制喂料以及破架橋裝置，可直接對帶纖維織物的破碎片材料進(jìn)行加工生產(chǎn)，從而避免因織物纏繞導(dǎo)致的不下料問題。加大型號過濾器、計量泵的選擇避免了纖維堵塞網(wǎng)孔。

關(guān)于車用漆面保護(hù)膜TPu基膜的生產(chǎn)工藝的探索

一，原料選擇

采用具有耐水解耐黃變的聚氨酯熱塑性彈性體，脂肪類TPu佳，但不黃變的TPu是沒有的。EPDM除外，所有彈性體的熱氧穩(wěn)定性都差。材料的流動性能是一個重要指標(biāo)。

二，原料干燥

不同牌號的TPu原料干燥溫度和時間是不一樣的，干燥溫度通常在80到100度，時間為3小時。干燥機(jī)好用真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，類似德國的KF干燥機(jī)宜結(jié)塊不適合TPu干燥。

三，生產(chǎn)工藝

Tpu基膜通常采用流延法生產(chǎn)。由于TPu基膜彈性大，又易卷入空氣，無法收卷較大尺寸的成品，因此在生產(chǎn)過程中都采用二層PET離型膜夾附，TPU流延膜機(jī)生產(chǎn)線，以便收大卷。

流延法生產(chǎn)又分為二種方式

一種使用pET無硅離型膜進(jìn)行墊壓附。在平膜頭下方用平三輥直接夾壓TPu熔體，熔體溫度高達(dá)200度到210度，否則會夾入空氣。這方式生產(chǎn)的TPu基膜工藝簡單，但有分子降解，TPU流延膜機(jī)工廠，易黃變，需添加一定量的熱氧穩(wěn)定劑，且存在離型層熱轉(zhuǎn)移問題，成品后期有殘膠風(fēng)險。

另一種是使用PET光膜進(jìn)行冷壓附。

熔體通過真空氣刀吸附在冷卻轉(zhuǎn)鼓上，冷卻到60度，在阝測厚儀下方由一對壓輥將PET光膜和TPu膜壓附在一起。該方法熔體溫度在180度左右，高分子不易降解，不易黃變，但對膜厚度要求高，否則會有冷壓痕。

二種工藝比較

冷壓附TPu基膜機(jī)械強(qiáng)度好，不易黃變，但設(shè)備外型高大造價也高。

TPU薄膜擠出生產(chǎn)線相關(guān)產(chǎn)品介紹

TPU樹脂具有很強(qiáng)的吸水性，其粒狀的材料如果含有過多的水分將會導(dǎo)致加工問題，并降低成品的質(zhì)量。因此，在加工前必須對材料進(jìn)行干燥處理。干燥后的粒狀材料水分含量不應(yīng)該超過0.02%（重量百分比）。干燥后的樹脂應(yīng)該立即被儲存在能夠安全密封的干燥容器中，以免再次吸濕。同時，由于TPU顆粒樹脂密度大、具有彈性、以及干燥后含有較高的溫度特性會導(dǎo)致樹脂在普通料斗中容易架橋而不下料，因此需要對料斗和機(jī)筒落料口進(jìn)行特殊設(shè)計。

TPU薄膜收卷機(jī)選用間隙收卷方式，TPU流延膜機(jī)，滿足TPU薄膜要求收卷張力小的特性，同時采用帶張力控制錐度運(yùn)算功能的專用卷繞型變頻器驅(qū)動卷取馬達(dá)，保證在收卷的過程中張力穩(wěn)定且按錐度控制。另外收卷機(jī)還具有自動放卷芯、自動斷膜、自動換卷、自動卸卷等功能，有效地降低操作者勞動強(qiáng)度。

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