5.用作紡織助劑 與有機(jī)硅乳液并用，可提高貿(mào)紡織品的服用性能，試織物具有柔軟、豐滿、回彈性好、防皺挺刮、防水抗靜電、耐洗、穿著舒適等優(yōu)點(diǎn)。

6.用于生化、環(huán)保方面 硅烷偶聯(lián)劑是制備硅樹脂固胰酶載體的重要原料。并可使固化酶不溶于水，未失活的固相酶經(jīng)過濾后還可繼續(xù)使用，新型硅烷偶聯(lián)劑，不僅提高了生物酶的利用率，還能避免造成污染和浪費(fèi)。

7.用于“假牙”成型 。為提高它們之間粘合力，以提高“假牙”的強(qiáng)度和剛度，在其未固化前，配方中加入KH- 570硅烷偶聯(lián)劑。除此之外，硅烷偶聯(lián)劑還廣泛用作防水劑、交聯(lián)劑、金屬的防腐劑、玻璃和陶瓷的保護(hù)劑、纖維和皮革的整理劑以及石油開發(fā)和運(yùn)輸?shù)闹鷦?。某些偶?lián)劑(如-氨丙基三乙氧基硅烷、-氯丙基三乙氧基硅烷)遇明火不然，還可作為助燃劑等。

如前所述 ，正因?yàn)楣柰榕悸?lián)劑分子中包含有 X基 、R 基兩種不同反應(yīng)基團(tuán) ，所以才能起到把有機(jī)材料與無機(jī)物進(jìn)行化學(xué)結(jié)合的媒介作用 。但 X 基的不同只能影響水解速度 ， 對復(fù)合材料的性能基本上無影響 。因此 ， 選用有機(jī)材料合適的偶聯(lián)劑 ，即考慮 R 基與有機(jī)材料的化學(xué)性質(zhì) ，是使復(fù)合材料獲得更佳性能的重要條件 。例如 ， 對不飽和聚酯可選有乙烯基 、環(huán)氧基偶聯(lián)劑 ;聚氨酯宜選用氨基硅烷 ;環(huán)氧樹脂宜選用環(huán)氧基或氨基硅烷 ;酚醛樹脂宜選用氨基或脲基型有機(jī)硅烷 ;烯烴聚合物宜選用乙烯基型有機(jī)硅烷 ;硫磺硫化的橡膠宜選用疏基型有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。

硅烷偶聯(lián)劑早是于 20 世紀(jì) 40 年代由美國聯(lián)合碳化合物公司和道康寧公司首先開發(fā)的， 早把它作為玻璃纖維的表面處理劑而用在玻璃纖維增強(qiáng)塑料中 。隨后， 由于硅烷偶聯(lián)劑獨(dú)特的性能和顯著的改性效果，以及新產(chǎn)品的不斷問世，使其應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大。繼而在橡膠、塑料、填充復(fù)合材料、環(huán)氧封裝材料 、彈性體、涂料、粘合劑和密封劑等方面獲得了廣泛地應(yīng)用 。使用硅烷偶聯(lián)劑可以極大地改進(jìn)上述材料的機(jī)械性能 、電氣性能、耐候性 、耐水性、難燃性 、粘接性、分散性 、成型性以及工藝操作性等等 。事實(shí)上 ，硅烷偶聯(lián)劑已成為材料工業(yè)必不可少的助劑之一 。迄今為止 ，國內(nèi)外文獻(xiàn)報(bào)道的已知結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑已有 100 多種，

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