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壓縮機正常運行時高壓壓力顯示
13~17k g/cm2為,但不得高于20k g/cm當壓力高于20k g/cm2時,高壓開關跳脫請依附注(一)處理低壓以3.0
~4.5k g/cm2為,但不得低于
2k g/cm
2
,低于2k g/cm
2低壓跳脫請依附注(二)
處理。
當壓縮機運行時高壓和低壓兩者壓差或相等時,即表示壓縮機本身閥片
破損和斷裂,請立即停止運轉(zhuǎn)并通知公司派人處理。請注意以上狀況是當壓縮機
運行時,如沒有運行高低壓平衡仍屬正常狀況
1. 空壓機油運行2000小時或者運行3個月更換一次,每次需更換干凈,首先放干凈油氣分離器里的油,再放干凈油冷卻器油,再點動三秒,停機,打干凈主機頭內(nèi)腔油,再加入2升新油,再點動三秒,清洗機頭,再向主機頭加入5升油,不用點動,后加滿油氣分離器油至油標上面,再點動機器5秒,按停止按鈕,油往下降,再添加油至油位計兩紅線之間。
2. 機油濾芯是和油一起更換,2000小時或者運行3個月,更換時要加滿新油,并且O型圈上要抹一層油,裝上,冷凍機壓縮機回收未休息,不漏油即可。
3. 空濾芯堵時才更換,平常每500小時清潔一次,用不高于0.4Mpa壓力氣體從內(nèi)向外吹掃,再清理外面灰塵。
4. 油氣分離器了濾芯,一般4000小時或者運行6個月更換,更換時一定要在更換油時更換,更換后需運行半小時后停下來,讓油分芯適應一下工作,再等1小時,后再正常運行。
5. 水冷型冷卻器,每半年清理一次,制冷設備壓縮機回收維修,水垢和油垢要用清洗劑清洗。
6. 斷油閥定期要檢查,底部拆下銅管,用鐵絲,向上頂,可以頂上去且松手后能回位為好,否則,就需拆下清洗。
7. 每入夏之前機器需大保養(yǎng)一次:
a油冷卻器拆下,油路系統(tǒng)用潔碳清洗劑泡一天,后清洗;
b冷卻風機扇葉要處理干凈表面灰塵;
c電機軸承要加入新黃油及清掃電機風機扇葉表面灰塵。
(6)氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強則使閥片開啟遲緩,彈力太弱則閥片關閉不及時,這些不僅影響了氣量,而且會影響到功率的增加,以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時,也會影響到氣體壓力和溫度的變化。
(7)壓緊氣閥的壓緊力不當。壓緊力小,則要漏氣,當然太緊也不行,會使閥罩變形、損壞,一般壓緊力可用下式計算:p=kπ/4 D2P2,D為閥腔直徑,P2為氣體壓力,K為大于1的值,一般取1.5~2.5,低壓時K=1.5~2.0,高壓時K=1.5~2.5.這樣取K[2],實踐證明是好的。氣閥有了故障,銅川壓縮機回收維修,閥蓋必然發(fā)熱,同時壓力也不正常。7.聲音異常壓縮機某些部件發(fā)生故障時會發(fā)出異常聲響,開利壓縮機回收維修,活塞與缸蓋間隙過小,直接撞擊;活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣,活塞端面絲堵松動,活塞向上串動碰撞氣缸蓋,氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等,均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲。曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等,軸徑磨損嚴重,間隙增大,十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲。排氣閥片折斷,閥彈簧松軟或損壞,負荷調(diào)節(jié)器調(diào)得不當?shù)染稍陂y腔內(nèi)發(fā)出敲擊聲。應循此去尋找故障并分析其原因從而采取措施。8.過熱在曲軸和軸承、十字頭與滑板、填料與活塞桿等摩擦處,溫度超過規(guī)定的數(shù)值稱之為過熱。過熱所帶來的后果:
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