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大家在使用紅外碳硫儀的時候有沒有遇到紅外碳硫儀遇到漏氣現(xiàn)象呢?遇到這種現(xiàn)象勢必會影響檢測結(jié)果。為什么會這樣呢?如果遇到了該如何解決這個問題呢?下面大家就帶著這些問題一起去下文找吧,要好好記住解決方法哦,沒準(zhǔn)以后會用上。
b.如果漏氣,則要先找前半部分:
1)載氧:用手按住坩堝托下端載氧出氣口,檢漏;如漏氣,查看載氧管與爐底的接頭和管路濾塵器兩端接頭,濾塵器蓋松或密封圈老化,也有可能漏。
2)爐頭相關(guān)的有:⑴排灰管及壓緊閥處 ⑵載氣接頭 ⑶托架與石英管間⑷爐頭與石英管間密封圈; ⑸石英管壞 ⑹吹氧蓋與爐頭之間密封圈; ⑺清掃氣缸與爐頭間接頭等。(8)其他如四通接頭處等。
3)吹氧:如將爐頭上的吹氧口用一根管子接上,堵住管口,不漏氣,那就是吹氧一路漏氣,主要檢查流量計和吹氧閥出口的幾個接頭。
4) 前半部分漏分常見于:
排灰管,壓緊閥,爐頭上兩個進出氣接頭,密封圈等
3.還有一種漏氣現(xiàn)象:診斷—吹氧時不漏氣,直讀光譜儀,分析時漏氣可能的原因:
1)動力氣壓低,或是共用氧氣時,出口壓力低,氣路長造成壓力損耗大,鼓形帽擰的太緊致使氣路管內(nèi)徑變小,氣流不暢等,造成在分析時壓緊閥不能充分壓緊里面已經(jīng)有氣的排灰管,形成大漏。
2)過濾網(wǎng)堵塞也是造成這種漏氣的原因,大量氣體不能在壓緊關(guān)閉時順利變成正吹,排灰管里的氣壓大,壓緊閥不能快速壓緊排灰管。
3)清掃氣缸上的動力氣接反,分析時吹氧嘴頂?shù)搅僳釄?,托不能上升到位,造成爐頭下端漏氣。
4)逐一查找,并做相應(yīng)處理。以上就是漏氣檢查的一些簡單方法,在查漏時要先了解氣路的走向,思路清晰,逐一判斷,切不可盲目拔管,否則找不到漏氣之處反而又增加了漏氣點,直讀光譜儀,不熟悉氣路的可能會造成管子接錯而不能正確歸位。
a.如不漏氣,那就跟爐頭前半部分沒關(guān)系了,裝上干燥管,逐段將后半部分的管子拔下,依次檢漏,直到找到漏氣部位,常見后半部分漏氣多見于氣室靠近光源端的幾個接頭和密封圈,做相應(yīng)更換處理。(氣室部分檢漏可能將氣室取出,光源及電路板均取下,先通上氣再將氣室浸入水中,觀察漏氣之處,注意一定要先通氣,再浸水,完畢取出后應(yīng)先將水擦干,整個過程保證氣室內(nèi)部不能進水。)
一.氣瓶簡介
1. 一瓶標(biāo)準(zhǔn)高純氣容積是 40L,標(biāo)準(zhǔn)是充 15MPa 氣壓。
2. 一瓶氣 40*150=6000L。
3. 就是說一瓶氣 6000L,流量開 5L/min,20 個小時放空。
二.真空型直讀光譜儀氣消耗計算
1.樣品激發(fā)時,激發(fā)流量 5L/min,電極噴射流量 1.5L/min,直讀光譜儀原理,用時 23S,那么每激發(fā)一次的氣消耗量為 6.5×(23/60)=2.5L。
2.由于氣瓶底部含有少量水分和雜質(zhì),所以扣掉 500L 不用,按 5500L 計算連續(xù)激發(fā)所能激發(fā)次數(shù):5500/2.5=2200 次。
3.由于實際工作過程中,是間歇性激發(fā),所以會消耗一部分氣用于沖洗或者靜態(tài)所用,正??梢员WC 1500 次,如果使用頻率低,每次測試樣品少,那由于每次測試都需要消耗一定量的氣,可能只能激發(fā) 1000 次左右。
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