水性工業(yè)漆在應(yīng)用于工程機械行業(yè)的比重也逐年提升，成為了該行業(yè)的標(biāo)配。今天，永格小編就跟大家分享一下水性工業(yè)漆在工程機械行業(yè)應(yīng)用時的工藝流程。

上件→噴/拋丸處理→清理→脫脂處理→水洗→吹干→水分烘干→噴涂水性底漆→流平→閃干→底漆烘干→底漆強冷→“濕碰濕”兩道水性面漆→流平→閃干→噴涂水性罩光漆→流平→烘干→強冷→下件。

水性工業(yè)漆， 又稱水性工業(yè)涂料，稀釋劑廠家， 是以水而不是傳統(tǒng)的有機容劑作主要溶劑或分散介質(zhì)， 其含水量約為20% ～ 50% 。以水為稀釋劑，即水作為介質(zhì)，不含有本、甲醛、游離等有毒重金屬。水性工業(yè)漆成分包括溶劑、樹脂、顏料和添加劑等， 其有機容劑較低，在 5% ～ 15% 之間，蕪湖稀釋劑， 對降低污染節(jié)省資源效果顯著。

1、用于生產(chǎn)水性工業(yè)漆的主要原料是可再生能源

水性工業(yè)漆含有一半以上的水， 水是一種清潔可再生能源，不會造成自然資源的浪費。而傳統(tǒng)油漆中含有的有機容劑比例在 50% ～ 70%，天那水稀釋劑哪家好，有機容劑是從石油和煤炭中提煉而來， 而它們是一種不可在生能源。據(jù)統(tǒng)計，2017 年我國油漆用量為 1790 多萬噸，這就意味著近 1000 萬噸的有機容劑揮發(fā)到空氣中，浪費了大量資源。

2、水性工業(yè)漆揮發(fā)的 VOC 很少

VOC 是對人體有害的揮發(fā)性有機化合物的總稱。油漆涂料涂裝過程中揮發(fā)到大氣中的有機容劑為涂料量的 50% ～ 80% 。

作為一種以水為分散介質(zhì)的新型底漆，水性防銹漆如今的應(yīng)用領(lǐng)域可謂是變得越來越廣泛。我們都知道，水性防銹漆的一個 大的優(yōu)勢之一就是其防銹功能，對此，接下來就來和大家共同探討水性防銹漆的防銹方式分類。

1、物理防銹

首先，我們需要了解的是，天那水稀釋劑報價，水性防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，其一般采用不溶于水、不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學(xué)穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較穩(wěn)定，而且某些顏料填料在使用得當(dāng)時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。

2、化學(xué)防銹

該種方法一般采用多種化學(xué)活性顏料，依靠化學(xué)反應(yīng)改變表面的性質(zhì)及反應(yīng)生成物的特性達(dá)到防銹的目的。

3、電化學(xué)防銹

根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負(fù)的陽極。如果涂覆於金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當(dāng)存在化學(xué)腐蝕的條件時，涂層是陽極。

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