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精密加工的技巧與竅門:
竅門一:將虎鉗的鉗口取掉,另加工兩個(gè)M4的螺紋孔,將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2,用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上,形成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還可以保護(hù)五金零件不被夾壞,還具有互換性。
竅門二:用磁鐵吸取小零件(費(fèi)件)吸和取都不方便,可在磁鐵1的下面吸一個(gè)鐵板2,不但可以吸很多小件,而且將鐵板拉開,小件會(huì)立即自動(dòng)傾入收集箱內(nèi),不足以打動(dòng)心,但很實(shí)用。
竅門三:皮帶輪傳動(dòng)時(shí),皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑,在輪軸上用¢15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩,這樣可以形成吸附力,防止打滑,變廢為寶,老板會(huì)獎(jiǎng)勵(lì)的。
竅門四:當(dāng)內(nèi)六角扳手1柄短,不能著力時(shí),可將內(nèi)徑比扳手略大一點(diǎn)的管從一段銑槽將扳手插入槽內(nèi),可當(dāng)作長柄。
竅門五:對于加緊工件有先定位再夾緊的說法,可是對于一個(gè)工件呢,鑄造鋁合金輪轂,先的夾緊再定位,因?yàn)閵A緊時(shí)肯定會(huì)試工件變形,所以,鋁合金鑄造,應(yīng)該先夾緊再定位,對于6點(diǎn)定位,找限制它的自由度。
迄今為止,壓鑄(高壓鑄造)占據(jù)著鎂合金結(jié)構(gòu)件制造得主導(dǎo)地位。本世紀(jì)以來,鎂合金壓鑄結(jié)構(gòu)件呈現(xiàn)出持續(xù)、快速的增長趨勢。隨著全球范圍內(nèi)解決環(huán)境問題的步伐加快,鋁合金鑄造廠家,眾多行業(yè)對鎂合金壓鑄結(jié)構(gòu)件的需求更為強(qiáng)烈,由于塑性加工可進(jìn)一步改善鎂合金的組 織并提高其性能,因此在國際上日益受到人們的重視。
與鋁合金壓鑄相似,生產(chǎn)鎂原料的能源消耗遠(yuǎn)大于回收利用的能源消耗,因此鎂合金完全可以再循環(huán)利用。以鎂合金壓鑄為例,鎂合金錠除了用于鑄件之外還會(huì)產(chǎn)生其他消耗,正規(guī)的鎂合金壓鑄工廠應(yīng)建立起完善的物料流動(dòng)管控體系,以*大限度地減少資源耗費(fèi)。
根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐證明,氫是能大量溶解于鑄造鋁合金中的氣體,是導(dǎo)致鋁合金形成氣孔的主要原因,是鑄造鋁合金中有害的氣體,也是鋁合金中溶解度氣體。在鋁鑄件凝固過程中由于氫的析出而產(chǎn)生的孔隙,鋁合金鑄造模具,不僅減少了鑄件的實(shí)際截面積而且是裂紋源。
惰性氣體是不能溶于鑄造鋁合金>中的,其他氣體一般與鋁或鋁合金反應(yīng)形成鋁的化合物。氫在液態(tài)鋁或鋁合金中的溶液解度很大,而幾乎不溶解于固態(tài)鋁。周圍空氣中的氫氣含量并不多,氫的通常的來源是鋁和水蒸氣的反應(yīng),而水蒸氣主要來源于爐氣中的水分、設(shè)備及工具吸附的水分、一些材料的結(jié)晶水與鋁銹Al(OH)2分解出來的水分等。
另外,鋁合金鑄件的回爐料帶入的油污、有機(jī)物、鹽類熔劑等與鋁液反應(yīng)也能生成氫;鎂、鈉、鋰可以改變鋁的表面的氧化膜,使活性氫原子容易進(jìn)入,金屬氟和鈹則能在鋁的表面形成更致密的氧化膜,降低氫向鋁液或鑄造鋁合金中擴(kuò)散的速度,對鋁合金起到保護(hù)作用。
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