影響磨煤機(jī)磨粉的主要因素

擋料環(huán)的磨損因素：

煤立磨擋料環(huán)的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨。擋料環(huán)受到磨損或者掉一段，勢(shì)必降低了料層厚度，北電磨煤機(jī)導(dǎo)向板公司，磨機(jī)振動(dòng)會(huì)變大，粗粉沒有得到充分地粉磨就在離心的作用下甩出磨盤，增加了回料量，人磨總量也增加了，這樣只能降低煤立磨產(chǎn)量，且振動(dòng)大，也易跳停，影響磨機(jī)運(yùn)行。所以要定期檢查擋料環(huán)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

磨煤機(jī)堆焊的修復(fù)工藝

磨煤機(jī)在作業(yè)過(guò)程難免會(huì)磨損，但是磨損后要是需要及時(shí)修復(fù)，不然影響工作效率。常見的修復(fù)技術(shù)有堆焊修復(fù)技術(shù)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)堆焊技術(shù)是為提高機(jī)械部件防磨特性或者對(duì)磨損部件進(jìn)行修復(fù)而在堆焊對(duì)象表面熔焊上一金屬層的一種工藝方法。使用堆焊對(duì)磨損表面進(jìn)行修復(fù)可以節(jié)約大量的貴重鋼材同時(shí)也能滿足機(jī)械部件的工作需求提高其使用壽命。把耐磨性好的材料通過(guò)堆焊技術(shù)熔焊在耐磨性差的廉價(jià)金屬上，可以極大的節(jié)約性能高材料，北電磨煤機(jī)導(dǎo)向板，降低成本的效果非常明顯。就其本身來(lái)說(shuō)，堆焊工藝分為埋弧堆焊和明弧堆焊。

 埋弧堆焊技術(shù)就是利用焊絲(或焊帶)與焊件間所產(chǎn)生的高溫電弧把焊劑熔化，在熔池上覆蓋形成一個(gè)熔渣層使得堆焊金屬和大氣相互隔絕，而熔化的金屬與熔劑蒸汽則在溶渣層下形成一個(gè)空腔，在空腔內(nèi)電弧使焊絲熔化，因?yàn)殡娀÷裨谌廴趧酉旅孢M(jìn)行堆焊作業(yè)，所以將這種堆焊修復(fù)工藝稱為埋弧堆焊。在埋弧堆焊操作過(guò)程中需要使用焊劑經(jīng)行保護(hù)和減少能量的損耗。

 不同于埋弧堆焊技術(shù)，明弧堆焊己經(jīng)在在焊嘴周圍安裝有遮光罩同時(shí)因?yàn)樵诤附z融化的過(guò)程中己經(jīng)產(chǎn)生大量的氣體既起到了保護(hù)作用也使得熔池具有良好的流動(dòng)性。所以在明弧堆焊時(shí)不需要使用焊劑作為保護(hù)，也不需要使用保護(hù)氣體。由于埋弧堆焊需要使用焊劑，焊接的操作過(guò)程使得埋弧堆焊的使用范圍相對(duì)狹小，一般只能適用于能夠在焊接之前保持住焊劑的場(chǎng)合，例如平面或者是曲率較大的曲面，此外埋弧堆焊的限制還在于只能用于平焊或者坡度較小的堆焊。但是因?yàn)槊骰《押笡]有焊劑方面的約束，除了因保持較大熔池的裝置而不能仰焊之外明弧堆焊能夠適用于任何場(chǎng)合。

磨煤機(jī)堵煤的現(xiàn)象和怎么處理？

磨煤機(jī)堵煤現(xiàn)象：

a. 磨碗差壓增大；

b. 磨煤機(jī)電流先稍微增加后減??；

c. 主汽壓力、溫度下降，汽包水位波動(dòng)，負(fù)荷下降；

d. 磨煤機(jī)出口溫度下降，北電磨煤機(jī)導(dǎo)向板廠家，一次風(fēng)量下降；

e. 運(yùn)行聲音沉悶，嚴(yán)重時(shí)，發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)；

f. 主汽壓力下降。

煙氣含氧量增大；

原因： a. 給煤自動(dòng)控制系統(tǒng)失靈，給煤量過(guò)多；

b. 磨煤機(jī)內(nèi)雜物過(guò)多；

c. 石子煤排放不及時(shí)，滿煤；

d. 風(fēng)量偏低，北電磨煤機(jī)導(dǎo)向板價(jià)格，調(diào)整不及時(shí)；

e. 原煤水分太大，磨煤機(jī)出口溫度太低；

f. 折向門開度過(guò)?。?/p>

處理： a. 迅速減少給煤量，或停止給煤機(jī)，必要時(shí)投油或拉等離子助燃；

b. 適當(dāng)增加一次風(fēng)量進(jìn)行通風(fēng)；

c. 加強(qiáng)石子煤排放；

d. 合理調(diào)整折向門開度，控制煤粉細(xì)度；

e. 采取以上措施仍不能使故障消除時(shí)，應(yīng)停磨進(jìn)行清理。

處理過(guò)程中，注意爐膛的燃燒情況及參數(shù)變化。

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