影響磨煤機磨粉的主要因素

擋料環(huán)的磨損因素：

煤立磨擋料環(huán)的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨。擋料環(huán)受到磨損或者掉一段，勢必降低了料層厚度，北電磨煤機導向板公司，磨機振動會變大，粗粉沒有得到充分地粉磨就在離心的作用下甩出磨盤，增加了回料量，人磨總量也增加了，這樣只能降低煤立磨產(chǎn)量，且振動大，也易跳停，影響磨機運行。所以要定期檢查擋料環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

磨煤機堆焊的修復工藝

磨煤機在作業(yè)過程難免會磨損，但是磨損后要是需要及時修復，不然影響工作效率。常見的修復技術有堆焊修復技術。簡單來說堆焊技術是為提高機械部件防磨特性或者對磨損部件進行修復而在堆焊對象表面熔焊上一金屬層的一種工藝方法。使用堆焊對磨損表面進行修復可以節(jié)約大量的貴重鋼材同時也能滿足機械部件的工作需求提高其使用壽命。把耐磨性好的材料通過堆焊技術熔焊在耐磨性差的廉價金屬上，可以極大的節(jié)約性能高材料，北電磨煤機導向板，降低成本的效果非常明顯。就其本身來說，堆焊工藝分為埋弧堆焊和明弧堆焊。

 埋弧堆焊技術就是利用焊絲(或焊帶)與焊件間所產(chǎn)生的高溫電弧把焊劑熔化，在熔池上覆蓋形成一個熔渣層使得堆焊金屬和大氣相互隔絕，而熔化的金屬與熔劑蒸汽則在溶渣層下形成一個空腔，在空腔內電弧使焊絲熔化，因為電弧埋在熔融劑層下面進行堆焊作業(yè)，所以將這種堆焊修復工藝稱為埋弧堆焊。在埋弧堆焊操作過程中需要使用焊劑經(jīng)行保護和減少能量的損耗。

 不同于埋弧堆焊技術，明弧堆焊己經(jīng)在在焊嘴周圍安裝有遮光罩同時因為在焊絲融化的過程中己經(jīng)產(chǎn)生大量的氣體既起到了保護作用也使得熔池具有良好的流動性。所以在明弧堆焊時不需要使用焊劑作為保護，也不需要使用保護氣體。由于埋弧堆焊需要使用焊劑，焊接的操作過程使得埋弧堆焊的使用范圍相對狹小，一般只能適用于能夠在焊接之前保持住焊劑的場合，例如平面或者是曲率較大的曲面，此外埋弧堆焊的限制還在于只能用于平焊或者坡度較小的堆焊。但是因為明弧堆焊沒有焊劑方面的約束，除了因保持較大熔池的裝置而不能仰焊之外明弧堆焊能夠適用于任何場合。

磨煤機堵煤的現(xiàn)象和怎么處理？

磨煤機堵煤現(xiàn)象：

a. 磨碗差壓增大；

b. 磨煤機電流先稍微增加后減??；

c. 主汽壓力、溫度下降，汽包水位波動，負荷下降；

d. 磨煤機出口溫度下降，北電磨煤機導向板廠家，一次風量下降；

e. 運行聲音沉悶，嚴重時，發(fā)生強烈振動；

f. 主汽壓力下降。

煙氣含氧量增大；

原因： a. 給煤自動控制系統(tǒng)失靈，給煤量過多；

b. 磨煤機內雜物過多；

c. 石子煤排放不及時，滿煤；

d. 風量偏低，北電磨煤機導向板價格，調整不及時；

e. 原煤水分太大，磨煤機出口溫度太低；

f. 折向門開度過?。?/p>

處理： a. 迅速減少給煤量，或停止給煤機，必要時投油或拉等離子助燃；

b. 適當增加一次風量進行通風；

c. 加強石子煤排放；

d. 合理調整折向門開度，控制煤粉細度；

e. 采取以上措施仍不能使故障消除時，應停磨進行清理。

處理過程中，注意爐膛的燃燒情況及參數(shù)變化。

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