其次進(jìn)行化學(xué)實驗處理：提取布袋樣品，濕式電除塵器廠，采用**儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用相適應(yīng)的洗滌原料，限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

接著清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對濾袋沒有機(jī)械損傷。修復(fù)：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。烘干：采用110℃左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，洛陽濕式電除塵器，烘干后濾袋不變形、不回縮。

   檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

      除塵設(shè)備是采用高壓靜電原理凈化含塵氣體的設(shè)備。既在陽極和陰極間加上高壓直流電后形成高壓靜電場，氣體在電場力作用下產(chǎn)生電離，產(chǎn)生大量的電子和離子，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入電場后，小型濕式電除塵器，塵粒就與這些電子和離子結(jié)合起來，使塵粒荷電。并以凈化、阻力損失小、耐溫、處理煙氣量大、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用在電力、冶金、鋼鐵、化工和建材行業(yè)。

1、軋制收塵極尺寸精度高，采用計算機(jī)**設(shè)計，設(shè)計準(zhǔn)確可靠。

2、振打器在除塵設(shè)備頂蓋上，電除塵設(shè)備內(nèi)完全沒有活動件，基本上不必進(jìn)入檢修，維護(hù)工作全在外部。電磁槌振打力可借改變電磁脈沖調(diào)節(jié)，矩陣控制振打制度靈活方便。

3、運(yùn)行穩(wěn)定 ，不結(jié)露，不爬電，故障率極低；

4、對于其它工業(yè)粉塵，同樣可用本除塵設(shè)備治理，板式濕式電除塵器，還可進(jìn)行水泥及其它有實用價值的粉塵進(jìn)行回收。

5、供電及控制采用微機(jī)控制供電，振打控制設(shè)備采用PLC控制，靈活、可調(diào)、可靠。

6、放電系統(tǒng)絕緣器件全部在頂室之內(nèi)并有熱風(fēng)吹掃，工作條件比一般電除塵設(shè)備更好。

7、可以小分區(qū)供電，即將一個電場在電氣上分為兩個部分，各用一臺高壓電源供電，可在同樣規(guī)格的電除塵設(shè)備上，獲得更高的除塵效率。

誰知道除塵器濾袋清洗的主要工藝是什么？

除塵器由于粉塵的堵塞或運(yùn)行的時間過長所以除塵效果就不是很理想了，達(dá)不到國家要求的標(biāo)準(zhǔn)，所以就要大批量的采取除塵器布袋濾袋的清洗或更換，更換除塵器布袋（濾袋）這樣很高。清洗的除塵器布袋效果好、費(fèi)用低，清洗后的除塵器布袋（濾袋）除塵效果與新除塵布袋（濾袋）的效果基本相同。清洗費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于更換布袋（濾袋）的費(fèi)用，這樣就大大降低了成本。清洗工藝步驟

    首先清灰：采用高頻振動，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好的耐剝離性。

   

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