隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，空壓機這一用途廣泛的設(shè)備逐漸成為了各大生產(chǎn)工業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備。而作為基礎(chǔ)工業(yè)裝備，無油空壓機，空壓機廣泛地被運用于驅(qū)動機械，冶金，電力等眾多工業(yè)領(lǐng)域。因此，如何讓空壓機更為節(jié)能省電，對企業(yè)的效益有著非常重要的影響。

空壓機節(jié)能的途徑：

首先要知道，壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能改造主要通過：滿足生產(chǎn)需求的情況下盡量降低系統(tǒng)的輸出壓力。所以盡量讓空壓機房保持在低溫濕度的環(huán)境下。

1、盡量避免長距離集中供氣。（有些企業(yè)為了節(jié)省電纜投資就把空壓站建在配電房的附近，再用長距離的管道輸送壓縮空氣到遠(yuǎn)處的車間，豈不知輸送等距離的壓縮空氣要比電力多耗費10%的電能。如果在車間里就近供氣，就可以節(jié)省管道的壓降損失，實踐證明管道每增加100米，終端的壓力波動就會增加10秒以上的延遲卸載響應(yīng)速度，導(dǎo)致卸載滯后過壓縮。這也就是通常所說的機房壓力很高，而用氣現(xiàn)場還感覺壓力不夠，其實在空壓站已經(jīng)多消耗10%的電能）

2、降1壓治理：管路各段設(shè)立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，更嚴(yán)格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細(xì)檢查各段壓降，有問題須及時維護(hù)。

3、采用壓縮機：針對變工況，采用永磁變頻螺桿式空壓機，利于節(jié)能。目前，永磁變頻螺桿空壓機，其永磁電機比一般的電機節(jié)能10%以上；具有恒壓空氣不會造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優(yōu)勢。比一般的空壓機節(jié)能30%以上

4、余熱回收：空壓機余熱回收一般是利用余熱利用設(shè)備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活，工業(yè)用熱水等問題，為企業(yè)節(jié)省大量能源，從而大大節(jié)約企業(yè)輸出成本。

無油螺桿空壓機分為兩種，一種是無油水潤滑，一種是干磨。它們的工作原理是截然不同的，水潤滑螺桿空壓機是靠水來降溫達(dá)到壓縮空氣中沒有油份，干磨的意思就是二級壓縮，小型無油空壓機，效果肯定是比水潤滑好，但是其維護(hù)成本比較高昂。

1、無油水潤滑螺桿空壓機原理

其原理是采用了不銹鋼或陶瓷的復(fù)合轉(zhuǎn)子，動力滑動軸承系統(tǒng)的全無油形式，由于水的噴入可以降低轉(zhuǎn)速，其容積效率比較高。由于采用便宜的純凈水潤滑，沒有空壓機油，油細(xì)分離芯，油過濾器，其維護(hù)成本也比較低。而且使用電純凈水具有密封、冷卻、及潤滑作用。

2、無油干磨螺桿空壓機工作原理和噴油螺桿空壓機工作原理是差不多的，即：都是通過進(jìn)氣閥進(jìn)氣壓縮；由于沒有任何油路，通過二級壓縮其效率也比較高。在運行的過程中其螺桿轉(zhuǎn)子在高速中膨脹來產(chǎn)生氣體壓縮，無油螺桿空壓機的螺桿上都是噴涂了一種像樹脂的物體，保護(hù)螺桿在高速摩擦中不會損傷。唯1的缺點就是維護(hù)成本高，每一次噴涂壽命在2-3年。

安徽力尤特小編給大家介紹下無油螺桿空壓機的主要結(jié)構(gòu)特點：

1、其特點是陰、陽螺桿間并不直接接觸，相互間存在著一定的間隙。通過兩個螺桿的高速旋轉(zhuǎn)而達(dá)到密封氣體，提高氣體壓力的目的。同步齒輪的作用就在于傳遞運動、傳輸動力，并確保螺桿間的間隙及其分配。

2、無油螺桿空壓機汽缸體為上、下剖分式，靜音無油空壓機，汽缸有冷卻水套（見下圖）；陰、陽螺桿由端部的一對同步斜齒輪傳動，另一端的兩個螺桿軸端上設(shè)有止推軸承，以承受螺桿工作時產(chǎn)生的軸向力。兩個螺桿在轉(zhuǎn)動過程中，無油空壓機回收，陽轉(zhuǎn)子靠同步齒輪帶動陰轉(zhuǎn)予，轉(zhuǎn)子在嚙合過程互不接觸，只在工作腔中承受壓縮氣體，機殼一般設(shè)有冷卻水套，兩螺桿由設(shè)在軸端舶同步齒輪傳動；驅(qū)動機與陽轉(zhuǎn)子相連接。后者借同步齒輪組帶動陰轉(zhuǎn)子按一定的傳動比傳動。

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