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精煉劑
精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑。由多種無機鹽干燥處理后,按一定比例混合配制而成。
作用:精煉劑主要是用于清除鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣,使鋁液更純凈,并兼有清渣劑的作用。
特點:精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解,生成的氣體易于氫反應,且與夾渣吸附力強,無煙除氣精煉劑哪家好,并迅速從熔體中逸出。其它組元兼有清渣劑作用。
使用范圍:
適用于常用牌號的鋁合金(鎂含量高的合金和鋁鎂合金不可使用),和純鋁熔煉時,除氣精煉和清渣。
使用方法:
精煉劑撒于液面,迅速壓入鋁液內(nèi),充分攪拌后靜置、扒渣;如借助噴射機,用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內(nèi)效果更好。
用量:
一般用量為鋁液重量的0.3%左右,具體應視鋁液純凈度而定。
包裝:
瓦楞紙箱包裝,每箱20或25公斤,無煙除氣精煉劑多少錢,每小袋2.5公斤。也可按用戶要求包裝。
儲存:干燥存放,若不慎受潮可干燥處理后繼續(xù)使用。
精煉劑在現(xiàn)實生活當中應用還是比較廣泛的,可以讓鋁合金產(chǎn)品的性能優(yōu)勢越來越好。特別是我們國家建筑行業(yè)快速發(fā)展,很多裝修材料都會使用到鋁材料,導致企業(yè)對于鋁產(chǎn)品的規(guī)格性能要求越來越高,通過加入精煉劑,還有其他化學元素的話可以大大增鋁產(chǎn)品的抗腐蝕性和耐用性。有的企業(yè)在冶煉金屬制品的時候加入鎂、稀土等元素制作成鋁合金,鎂合金等,這些新型的材料得到廣泛的運用。
??精煉劑可以用于各種鋁合金熔體,特別是對于有些鋁產(chǎn)品性能純度要求比較高的時候,通過加入精煉劑可以去除鋁液內(nèi)部的雜質(zhì),提高鋁產(chǎn)品的純凈度。您在添加精煉劑的時候要注意控制量,一般重量是鋁液重量的0.3%,同時精煉的時間也需要根據(jù)鋁量增加。
精煉劑配方,精煉劑精準生產(chǎn)配方
??精練是印染前處理工藝中非常重要的工序,目的在于去除棉纖維中所含雜質(zhì),如棉籽殼、棉蠟、果膠、蛋白質(zhì)、退漿工序中未除盡的漿料以及織物上所小沾污的油漬等。近20年來,隨著堿氧—浴、冷軋堆等短流程前處理工藝的推廣,提高精練速度,節(jié)約能耗,減少用水量,縮短工藝流程等成為突出的問題,必須尋求一種滲透訊速、乳化力強,去污力高,耐高溫和濃堿,耐硬水,低泡沬,生物降解性好,安全無毒的快速精煉劑。要達到上述性能及要求,單一表面活性劑已不能滿足,為些,須從協(xié)同效應和增效作用出發(fā),研制復配多種表面活性劑及其他無機及有機助劑,以開發(fā)新穎的精煉劑。
??作為精煉劑,無煙除氣精煉劑廠,除了對表面活性劑的物理化學性能及應用性能的要求比較全m以外,還應考慮價格、來源等多種因素??偟囊髴撌蔷C合應用功能優(yōu)越,成本合理。精煉劑設計分析單一的表面活性劑,從結構和性能上預示其具有良好的潤濕、滲透、乳化、分散和凈洗的表面活性劑,儀征無煙除氣精煉劑,以一定比例復配,使其更好地發(fā)揮協(xié)同和增效作用。助劑廠復配精煉劑或印染廠自行復配精煉劑,均應遵循此原則。因此,精煉劑是一個傳統(tǒng)而又與時俱進的課題,而表面科學的發(fā)展使我們能夠從傳統(tǒng)的反復嘗試法過渡到基于科學的理解。
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