精煉劑

精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑。由多種無機鹽干燥處理后，按一定比例混合配制而成。

作用：精煉劑主要是用于清除鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣，使鋁液更純凈，并兼有清渣劑的作用。

特點：精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解，生成的氣體易于氫反應(yīng)，且與夾渣吸附力強，無煙除氣精煉劑哪家好，并迅速從熔體中逸出。其它組元兼有清渣劑作用。

使用范圍：

適用于常用牌號的鋁合金(鎂含量高的合金和鋁鎂合金不可使用)，和純鋁熔煉時，除氣精煉和清渣。

使用方法：

精煉劑撒于液面，迅速壓入鋁液內(nèi)，充分?jǐn)嚢韬箪o置、扒渣；如借助噴射機，用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內(nèi)效果更好。

用量：

一般用量為鋁液重量的0.3%左右，具體應(yīng)視鋁液純凈度而定。

包裝：

瓦楞紙箱包裝，每箱20或25公斤，無煙除氣精煉劑多少錢，每小袋2.5公斤。也可按用戶要求包裝。

儲存：干燥存放，若不慎受潮可干燥處理后繼續(xù)使用。

精煉劑在現(xiàn)實生活當(dāng)中應(yīng)用還是比較廣泛的，可以讓鋁合金產(chǎn)品的性能優(yōu)勢越來越好。特別是我們國家建筑行業(yè)快速發(fā)展，很多裝修材料都會使用到鋁材料，導(dǎo)致企業(yè)對于鋁產(chǎn)品的規(guī)格性能要求越來越高，通過加入精煉劑，還有其他化學(xué)元素的話可以大大增鋁產(chǎn)品的抗腐蝕性和耐用性。有的企業(yè)在冶煉金屬制品的時候加入鎂、稀土等元素制作成鋁合金，鎂合金等，這些新型的材料得到廣泛的運用。

??精煉劑可以用于各種鋁合金熔體，特別是對于有些鋁產(chǎn)品性能純度要求比較高的時候，通過加入精煉劑可以去除鋁液內(nèi)部的雜質(zhì)，提高鋁產(chǎn)品的純凈度。您在添加精煉劑的時候要注意控制量，一般重量是鋁液重量的0.3%，同時精煉的時間也需要根據(jù)鋁量增加。

精煉劑配方，精煉劑精準(zhǔn)生產(chǎn)配方

??精練是印染前處理工藝中非常重要的工序，目的在于去除棉纖維中所含雜質(zhì)，如棉籽殼、棉蠟、果膠、蛋白質(zhì)、退漿工序中未除盡的漿料以及織物上所小沾污的油漬等。近20年來，隨著堿氧—浴、冷軋堆等短流程前處理工藝的推廣，提高精練速度，節(jié)約能耗，減少用水量，縮短工藝流程等成為突出的問題，必須尋求一種滲透訊速、乳化力強，去污力高，耐高溫和濃堿，耐硬水，低泡沬，生物降解性好，安全無毒的快速精煉劑。要達(dá)到上述性能及要求，單一表面活性劑已不能滿足，為些，須從協(xié)同效應(yīng)和增效作用出發(fā)，研制復(fù)配多種表面活性劑及其他無機及有機助劑，以開發(fā)新穎的精煉劑。

??作為精煉劑，無煙除氣精煉劑廠，除了對表面活性劑的物理化學(xué)性能及應(yīng)用性能的要求比較全m以外，還應(yīng)考慮價格、來源等多種因素?？偟囊髴?yīng)該是綜合應(yīng)用功能優(yōu)越，成本合理。精煉劑設(shè)計分析單一的表面活性劑，從結(jié)構(gòu)和性能上預(yù)示其具有良好的潤濕、滲透、乳化、分散和凈洗的表面活性劑，儀征無煙除氣精煉劑，以一定比例復(fù)配，使其更好地發(fā)揮協(xié)同和增效作用。助劑廠復(fù)配精煉劑或印染廠自行復(fù)配精煉劑，均應(yīng)遵循此原則。因此，精煉劑是一個傳統(tǒng)而又與時俱進(jìn)的課題，而表面科學(xué)的發(fā)展使我們能夠從傳統(tǒng)的反復(fù)嘗試法過渡到基于科學(xué)的理解。

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