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耐磨陶瓷襯板在燒結(jié)廠應(yīng)用效果很好。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,對(duì)振打器上的板和擋料板預(yù)先安裝了部分備用襯板,這樣既方便了維修,又保證了生產(chǎn)的連續(xù)性:
— — 振打器備用襯板。先按振打器下料板尺寸割焊好鋼板,電廠鋼廠料倉(cāng)筒倉(cāng)陶瓷襯板,并焊好固定振打器的螺栓, 然后在上面粘貼耐磨陶瓷襯板;
— — 針對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)下料斗的流量大、沖刷力大的特點(diǎn),粘貼好備用的擋料板,并將擋料板面積加大、長(zhǎng)度加長(zhǎng)。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是: 當(dāng)?shù)撞磕ゴ┖?,高爐混料倉(cāng)耐高溫陶瓷襯板, 可以將襯板下移繼續(xù)使用;
— — 粘貼備用襯板。按照耐磨鑄鐵陶瓷襯板規(guī)格尺寸,裁好普通鋼板,并焊好固定螺栓后再粘貼耐磨陶瓷襯板。
陶瓷耐磨襯板改造前的狀況
燒結(jié)廠的原料是以鉛鋅硫化物為主的精礦,配加燒結(jié)后粒度一6 Ynm的返礦混合制粒進(jìn)行燒結(jié)。精礦為粉狀, 而返礦為硬度較高的粒狀,返礦對(duì)料斗的磨損十分嚴(yán)重,煤料斗防脫落陶瓷襯板, 因此在返礦倉(cāng)、減壓倉(cāng)及出料口處因磨損經(jīng)常需要停車焊補(bǔ)。以往都是在膠帶輸料機(jī)下料斗、圓筒的進(jìn)出料斗等處通過(guò)安裝耐磨鑄鐵襯板來(lái)延長(zhǎng)料斗的使用壽命。耐磨鑄鐵襯板的主要成分是加稀土鑄鐵, 其規(guī)格為400 mm×300 mm×3O mm,重達(dá)8O kg。其主要缺點(diǎn)是重量大、耐磨性差、性脆、維修工作強(qiáng)度大, 特別是在裝有振打器的部位,榆林陶瓷襯板, 襯板易斷裂, 破碎的襯板掉落在料流上,極易造成膠帶撕裂,設(shè)備損壞,造成停產(chǎn)的嚴(yán)重后果。
用途:焊接耐磨陶瓷襯板是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過(guò)時(shí)對(duì)管壁產(chǎn)生的沖擊作用,化學(xué)物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過(guò)產(chǎn)生的熱沖擊作用,降低對(duì)設(shè)備部件的磨損,從而大大降低頻繁養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生的費(fèi)用,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的選擇。
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