陶瓷襯板粘貼工藝是怎么樣的？

需要焊接的一般要用耐高溫膠，要不一焊接，膠層就破壞了。主要看管道走什么介質(zhì)，以及溫度。液體介質(zhì)一般用有機膠粘貼。盡量要受過**培訓，料筒倉煤料斗陶瓷襯板，一個是膠粘劑填補飽滿，還有浪費膠多。

耐磨陶瓷襯板的耐磨性是大家公認的，粘貼式耐磨陶瓷襯板因安裝簡便，成本較低，節(jié)約檢修時間等優(yōu)點被廣泛應用。但在電廠、冶金廠中設備溫度一般較高，給料機燒結(jié)料倉陶瓷襯板，常規(guī)耐磨陶瓷膠不耐高溫（耐高溫150℃），一旦長期在超高溫情況下運行，金昌陶瓷襯板，粘膠極易老化引起陶瓷脫落。

耐磨陶瓷襯板在燒結(jié)礦物料輸送中的應用

唐鋼冶煉廠燒結(jié)分廠以鉛鋅精礦為原料生產(chǎn)燒結(jié)塊，采用24小時的連續(xù)工作作業(yè)制度， 由于礦粉流量大，輸料時間長，設備磨損嚴重，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)搶修，對生產(chǎn)造成嚴重影響。為了減輕料斗的磨損， 保證設備的正常運行，燒結(jié)廠曾經(jīng)采取過很多防磨措施，均未取得理想的效果。

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陶瓷襯板粘貼工藝是怎么樣的？

高溫陶瓷片膠為單組份有機硅粘接劑，黑色、紅色膏狀，室溫表干20min，固化時間24小時。固化后的膠層強度高，抗沖擊性能優(yōu)異，耐高低溫，耐溫范圍為-60-280℃，耐老化。用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之間的自粘、互粘和密封。尤其適用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機出口管道、排粉機內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。

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