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①自動(dòng)出料:通過(guò)電動(dòng)提升的方式,炸制完成后自動(dòng)提升并瀝油后自動(dòng)倒出,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了產(chǎn)品炸制時(shí)間的統(tǒng)一。
②自動(dòng)控溫:通過(guò)引風(fēng)機(jī)對(duì)電控儀表進(jìn)行控制,當(dāng)油溫高于設(shè)定溫度時(shí),引風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止。當(dāng)油溫低于設(shè)定溫度時(shí),引風(fēng)機(jī)則處于工作狀態(tài),保證產(chǎn)品的炸制溫度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
③自動(dòng)過(guò)濾:油水分離油炸工藝能使炸制過(guò)程中食品中所產(chǎn)生的殘?jiān)詣?dòng)過(guò)濾到水中,保證了油面的清潔,油炸設(shè)備電話(huà),延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
④油炸機(jī)機(jī)體與燃燒室、引風(fēng)機(jī)、煙囪完全隔開(kāi),油炸設(shè)備廠(chǎng)家,不影響車(chē)間內(nèi)衛(wèi)生。油炸設(shè)備,油炸設(shè)備
真空油炸機(jī)的組成系統(tǒng):真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
(1)真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關(guān)的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空,油炸設(shè)備,在油炸過(guò)程中保存高的真空度。
(2)油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關(guān)的閥件和管路、監(jiān)控等組成。用于加熱食用油。
(3)液壓系統(tǒng)由液壓站、液壓缸等組成,用于手動(dòng)貨籃升降個(gè)自動(dòng)油炸過(guò)程。
(4)電控系統(tǒng)采用國(guó)際的PLC、觸摸屏和低壓電器組成,用于系統(tǒng)保護(hù)和自動(dòng)控制。
(5)脫油系統(tǒng)用于油炸結(jié)束進(jìn)行真空離心脫油,以降低油炸食品的含油率。油炸設(shè)備,油炸設(shè)備
我們公司**生產(chǎn)真空油炸機(jī),真空油炸機(jī)的優(yōu)勢(shì)是起到保色作用:采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。
保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。
油炸設(shè)備,油炸設(shè)備
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