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空壓機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),可以說,壓縮空氣已經(jīng)成為一個(gè)工業(yè)企業(yè)正常生產(chǎn)所必須的除水、電外的又一要素,成為了工業(yè)生產(chǎn)以及其他相關(guān)領(lǐng)域不可或缺的一種機(jī)械。而且眾所周知的,雙級(jí)壓縮空壓機(jī)多少錢,為了提高生產(chǎn)效率,宿遷雙級(jí)壓縮空壓機(jī),空壓機(jī)通常是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的,根據(jù)國(guó)內(nèi)有關(guān)部門權(quán)1威數(shù)據(jù)顯示,每年空壓機(jī)耗電量占據(jù)了工業(yè)用電總量的9-11%,屬于重點(diǎn)耗能設(shè)備。從2010年起國(guó)家大力推廣節(jié)能減排政策,所以在空壓機(jī)節(jié)能上面生產(chǎn)企業(yè)也下不少功夫。
空壓機(jī)的日常保養(yǎng)主要有四個(gè)部分:空氣濾芯的更換、保養(yǎng);機(jī)油濾芯的更換、空壓機(jī)油的更換;油氣分離芯的更換和保養(yǎng);聯(lián)軸器的安裝與保養(yǎng);冷卻器的保養(yǎng)與維護(hù)等。
空壓機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)
在噴砂設(shè)備中,空壓機(jī)是核心動(dòng)力部分,是蕞重要的組成部分??諌簷C(jī)跟汽車一樣,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí),需要及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng),才可以保證空壓機(jī)的使用年限更長(zhǎng)久,工作更高空氣濾芯的維護(hù)與保養(yǎng)。
空氣濾清器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物,將過濾后的干凈空氣送入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮??諡V芯新機(jī)磨合期運(yùn)行500小時(shí)后應(yīng)更換,正常情況1000小時(shí)更換一次,如果螺桿空壓機(jī)在環(huán)境特別惡劣的情況下運(yùn)行,建議每300小時(shí)左右更換空氣濾芯。清潔或更換空濾芯時(shí),部件是必須一一合對(duì),嚴(yán)防異物落入進(jìn)氣閥。
熱量的間接回收是指對(duì)空壓機(jī)內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造,并通過換熱的方式將余熱進(jìn)行回收。與熱風(fēng)直接回收相比,間接回收應(yīng)用范圍更廣,利用效果更好,不僅可以用于風(fēng)冷型空壓機(jī),也可以用于水冷式空壓機(jī)。
經(jīng)過濾除塵和除雜質(zhì)后的空氣進(jìn)入空壓機(jī),在壓縮過程中與噴入的冷卻潤(rùn)滑油混合,雙級(jí)壓縮空壓機(jī)回收,壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出,經(jīng)油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機(jī)器正常工作,高溫高壓的油和氣必須分別進(jìn)入各自的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器、過濾器后進(jìn)入使用系統(tǒng);高溫高壓的潤(rùn)滑油經(jīng)冷卻器冷卻后返回油路重新使用。高溫高壓的潤(rùn)滑油溫度在80℃~100℃之間,承載了余熱的大部分熱量,將油路系統(tǒng)進(jìn)行改造,并通過換熱設(shè)備將熱量加以回收利用即為空壓機(jī)余熱的間接回收利用。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),潤(rùn)滑油路系統(tǒng)可回收的熱量約占余熱的60%左右。新增的化熱設(shè)備及其附屬設(shè)施在工程被稱為熱能回收機(jī)組,雙級(jí)壓縮空壓機(jī)哪家好,現(xiàn)在各空壓機(jī)廠家基本都能提供該類產(chǎn)品。
該類余熱利用系統(tǒng)在工廠中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在耗氣量較大的紡織、化纖等行業(yè),空壓機(jī)的余熱可完全滿足整個(gè)廠區(qū)的工人淋浴用熱。
工程應(yīng)用中,應(yīng)用該系統(tǒng)需增加熱能回水機(jī)組,并對(duì)原有的淋浴用熱系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)改造。因此,熱量間接回收利用系統(tǒng)有著如下特點(diǎn):增加設(shè)備投資及改造費(fèi)用;對(duì)設(shè)備占用場(chǎng)地有所要求;余熱利用可常年使用;余熱回收利用效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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