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燃煤為什么會(huì)產(chǎn)生粉塵?
燃煤電站是以煤炭化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能的火力發(fā)電廠,煤炭通過燃燒實(shí)現(xiàn)化學(xué)能一熱能一機(jī)械能一電能的轉(zhuǎn)換,我國(guó)煤炭資源豐富,燃煤電站以其建設(shè)周期短,投資回報(bào)快,運(yùn)行穩(wěn)定成為我國(guó)發(fā)電的主要形式,燃煤發(fā)電站我國(guó)總發(fā)電容量的70%以上,一座裝機(jī)容量120MW的燃煤電站每天消耗煤炭l0000噸左右。煤炭經(jīng)過海、鐵路以及公路運(yùn)至電廠,經(jīng)過與處理后送至主廠房,經(jīng)過制粉車間供磨煤機(jī)制成粒徑在50微米左右的干燥細(xì)煤粉,煤粉同助燃用熱空氣一起被送至鍋爐燃燒實(shí)現(xiàn)化學(xué)能至熱能的轉(zhuǎn)換。
燃煤粉塵的危害:
煤炭從入廠到鍋爐燃燒要經(jīng)過一系列運(yùn)輸和加工過程,這些工序都會(huì)產(chǎn)生大量的煤粉塵,嚴(yán)重污染環(huán)境,危害現(xiàn)場(chǎng)工人的身體健康。
哪些環(huán)節(jié)會(huì)造成粉塵?
燃煤前后經(jīng)過翻卸、給煤機(jī)械、皮帶多段轉(zhuǎn)運(yùn)、破碎、篩分、犁煤等各類備煤裝備進(jìn)原煤倉(cāng),在整個(gè)輸送進(jìn)程中陪伴發(fā)生一次塵化氣流,這會(huì)把<200um煤塵揚(yáng)起,使局部空氣塵化而形成塵源。塵源周邊的空氣被、擾動(dòng)而形成二次氣流。二次氣流將一次塵化氣流向四周空氣擴(kuò)散、舒展,充溢在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。由于微塵中粒徑<75um的有相當(dāng)比例,它們會(huì)長(zhǎng)時(shí)間懸浮在空氣中而不能沉降,甚至造成二次揚(yáng)塵。
鑄造廠在生產(chǎn)加工過程中會(huì)產(chǎn)生部分廢氣、還有噪音,機(jī)械式防凍抑塵噴灑系統(tǒng),還有一些設(shè)備比較陳舊的鑄造廠,由于設(shè)備陳舊和工藝的落后,所產(chǎn)生的廢氣和粉塵等對(duì)周邊環(huán)境造成的影響更大。企業(yè)生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的刺激性氣味一般都可以飄很遠(yuǎn),所以會(huì)被很多居民投訴到環(huán)保部門,環(huán)保部門會(huì)要求實(shí)施限期整改,如果整改后還是不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)法正常生產(chǎn)。
防凍抑塵噴灑系統(tǒng)可以用于鑄造車間的粉塵治理,龍門式防凍抑塵噴灑系統(tǒng),根據(jù)車間的具體情況可以采用局部除塵和除塵。
1、部分凈化法:部分管理法是直接針對(duì)鑄造粉塵產(chǎn)生點(diǎn)進(jìn)行、搜集、凈化,出資少,凈化效果好。鑄造職業(yè)防塵、除塵要綜合管理的辦法,為避免各工部之間相互污染,需要對(duì)產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個(gè)出產(chǎn)工序都進(jìn)行管理。
2、全體凈化法:全體凈化法是選用分層送風(fēng)技能,凈化效果好,不受工藝的影響,整個(gè)廠房環(huán)境能夠得到有用改進(jìn)。
鑄造廠房通風(fēng)規(guī)劃從部分通風(fēng)為主,可是還有要設(shè)置天窗、房頂通風(fēng)器或房頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣。在鑄造作業(yè)中,除了一些能在部分范圍內(nèi)加以操控的煙、有害氣體發(fā)作源外,還存在有不少突發(fā)性的,不固定的和難以操控的污染源,如熔煉進(jìn)程中溢漏的、顆粒造型資料運(yùn)送時(shí)產(chǎn)生的散落砂等。
防凍抑塵噴灑系統(tǒng)的應(yīng)用大大改善了掘進(jìn)工作面的空氣質(zhì)量,有效避免了人體肺部因長(zhǎng)時(shí)間吸入礦塵,引起的塵,保證了礦工的身體健康;解決了因煤塵燃燒或,給國(guó)家財(cái)產(chǎn)和礦工生命安全帶來嚴(yán)重威脅。礦塵是在礦山生產(chǎn)和建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種煤巖微粒的總稱,甘肅防凍抑塵噴灑系統(tǒng),主要包括煤塵和巖礦塵。它有很大的危害性。
防凍抑塵噴灑系統(tǒng)為煤礦生產(chǎn)帶來了哪些改變?
防凍抑塵噴灑系統(tǒng)克服了井下作業(yè)地點(diǎn)礦塵過多,惡劣的井下作業(yè)環(huán)境,擺臂式防凍抑塵噴灑系統(tǒng),使工作場(chǎng)所的能見度降低,影響視線,不利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患的弊端,從而減少了機(jī)械和人身事故發(fā)生的幾率。很大限度地凈化了掘進(jìn)工作面的空氣,提高了礦工的工作積極性和工作效率,增加了經(jīng)濟(jì)效益。有效地減少了機(jī)械和人身事故發(fā)生的幾率,減少了經(jīng)濟(jì)支出。杜絕了因煤塵燃燒或造成的巨大經(jīng)濟(jì)損失
常用的三種除塵方式:
(1)通風(fēng)除塵。通風(fēng)除塵是通過風(fēng)流的流動(dòng)將井下作業(yè)點(diǎn)的懸浮礦塵帶出,降低作業(yè)場(chǎng)所的礦塵濃度。所以,搞好礦井通風(fēng)工作能有效地稀釋和及時(shí)地排出礦塵。
(2)濕式作業(yè)。濕式作業(yè)是利用水或其他液體,使之與塵粒相接觸而捕集粉塵的方法,它是礦井綜合防塵的主要技術(shù)措施之一,所需設(shè)備簡(jiǎn)單、使用方便、費(fèi)用較低和除塵效果較好。其缺點(diǎn)是增加了工作場(chǎng)所的濕度,惡化了工作環(huán)境,能影響煤礦產(chǎn)品的質(zhì)量。除缺水和嚴(yán)寒地區(qū)外,一般煤礦應(yīng)用較為廣泛。我國(guó)煤礦較成熟的經(jīng)驗(yàn)是采取以濕式鑿巖為主,配合噴霧灑水、水封和水炮泥及煤層注水等防塵技術(shù)措施。
(3)凈化風(fēng)流。凈化風(fēng)流是使井巷中臺(tái)塵的空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備,把礦塵捕獲的技術(shù)措施。目前,使用較多的是水幕和濕式除塵裝置。
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