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煤礦采掘過程中的除塵方式:
1、注水除塵:在煤礦開采之前,欠多采取注水防塵技術來降低粉塵,其原理在于,通過注水改善煤層泥度,從面達到粉塵防治的回的
2、通風除塵:通風除塵的原理在于,稀釋井下粉塵至安全濃度后,在風力作用下將其排出井外。通風除塵技術在煤礦采掘工作面粉塵防治中的應用,其通風除塵效果往往會受到風流向、風速、粉塵密度、濕潤度等多種因素的影響。
3、干霧降塵公司:噴霧降塵技術主要對采煤機與掘進機作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵進行處理,比較常用的是高壓噴霧防塵技術與滾筒搖臂徑向霧屏降塵技術。
干霧降塵公司的除塵優(yōu)勢:
噴霧防塵技術的操作簡便,具有一定經(jīng)濟性,除塵效果優(yōu)良,在煤礦采掘工作面粉塵防治中具有良好適用性。噴霧降塵技術的科學應用,主要對空氣中的粉塵進行處理,降低其濃度,從而改善媒礦采掘作業(yè)環(huán)境。礦用泡沫抑塵裝置產(chǎn)生的泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,使粉塵得到包覆,從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴散,進而有效地降低采掘面上粉塵濃度,提高抑塵效率,降低抑塵成本,改善采掘工作面環(huán)境,提高井下作業(yè)人員工作效率
選煤廠原煤車間主要負責將主井生產(chǎn)的原煤進行篩分和破碎,生產(chǎn)過程中煤炭經(jīng)過多次分配、分級、破碎和轉移,各環(huán)節(jié)均有大量粉塵產(chǎn)生,卸船機干霧降塵公司,給現(xiàn)場安全生產(chǎn)及崗位工人身體健康造成了較大的影響。
選煤廠原煤車間粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生,而不是粉塵的收集。干霧降塵公司結合以自身的環(huán)??萍冀?jīng)驗,結合輸煤系統(tǒng)的實際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——干霧降塵公司。該系統(tǒng)把干霧抑塵在一個控制系統(tǒng)下,使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。
選煤廠原煤車間粉塵污染嚴重的原因主要有以下幾個方面:
(1)礦井毛煤水分低
入廠毛煤水分較低,這是造成篩分、破碎、轉載等各環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量大的主要原因。
(2)工藝環(huán)節(jié)多
原煤車間工藝是采用分級、排矸、破碎聯(lián)合生產(chǎn)工藝,入廠毛煤首先通過毛煤分級篩按大小進行分級。由于毛煤在分級篩暴露面積大,車間干霧降塵公司,停留時間長,并且緩沖倉回風等原因,造成篩子處粉塵污染嚴重。破碎機處塊煤在破碎、沖擊、卸料等機械力的作用下,卸車機干霧降塵公司,也產(chǎn)生大量的揚塵。
(3)轉載點高度落差大
原煤車間各轉載點落差較大,在皮帶輸送機各轉載點由于受溜槽傾角和高度落差的影響,高速下落的煤流使溜槽內(nèi)的空氣被壓縮產(chǎn)生氣流,加劇了導料槽出口噴粉,產(chǎn)生大量的揚塵。
選煤廠煤塵主要是在煤的加工過程中形成的,分為沉積煤塵和浮游煤塵。煤塵從靜止到懸浮稱為一次塵化作用,包括剪切壓縮、誘導氣流、熱氣流及綜合作用4種類型。塵化后含塵氣團被其他氣流輸送至車間其他部分稱為二次塵化作用。
翻車機作為一種大型、率的卸料機械,已廣泛應用于我國工業(yè)生產(chǎn)中,用于翻卸裝有物料的標準高度的敞車。
翻車機粉碎是如何產(chǎn)生的?
1)翻車機在傾卸物料時,粉塵與粉塵、粉塵與固體壁面之間產(chǎn)生碰撞和擠壓,半封閉空間中的空氣受到擾動,產(chǎn)生運動,粉塵剪切壓縮造成塵化。
(2)物料在空氣中以一定的速度運動時,能帶動周圍空氣隨其一起流動,這部分空氣稱為誘導空氣。誘導空氣又會卷吸一部分粉塵,隨空氣一起流動,產(chǎn)生誘導塵化原因。
(3)長方體的列車車廂,在翻車過程中,會繞某一軸隨翻車機一起轉動,車廂的兩個側面和地面好像三面扇子,上海干霧降塵公司,繞軸做旋轉運動,因而會在車廂周圍產(chǎn)生一股旋轉氣流,這股氣流會攜帶下落過程中的粉塵一起運動,產(chǎn)生塵化。
干霧抑塵裝置優(yōu)點:
在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理;水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池;抑塵,針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達96%,避免矽危害;耗水量小,物料濕度增加重量比0.05%—0.1%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染;占地面積小,操作方便,全自動控制;設備投入少,運行、維護費用低;適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源,大大降低粉塵幾率,可以減少消防設備投入,冬季使用時車間溫度基本不變(其它傳統(tǒng)的除塵設備,使用負壓原理操作,帶走車間內(nèi)大量熱量,不得不增加車間供熱量)
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