通過共聚和共混作用，對吹塑成型用原材料的研究在連續(xù)擠出吹塑級樹脂方面也取得了一些進展，如 PA6 、 PP 和 PET 。間歇式型坯吹塑成型，理論上適用于結構板材和大型制件的二次加工，要求使用工程塑料，如阻燃型 ABS 、增強 PVC 、改性 PPO 和 PC 等，而這類擠出型塑料的耐高溫性能一般較差，僅有少數(shù)樹脂可在常規(guī)設備上吹塑成型大型制件。在聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)/PET 共混料吹塑成型時，需將防氧滲透和防水氣滲透的樹脂如 ( 乙烯 / 乙烯醇) 共聚物 (EVOH) 和 HDPE 與 PET 形成復合層，并產(chǎn)生錨聯(lián)層，以改善 PEN/PET 料的滲透性和熱穩(wěn)定性。目前正研究將 HDPE 與 PA6 采用多層吹塑成型，生產(chǎn)燃油油箱。

(2) 設備與工藝技術進展

吹塑機械設備已有很大的改進。較新的成果有：

①采用改進型紅外加熱技術進行再吹塑成型；

②非常高速的旋轉擠塑壓力，主要應用在牛奶瓶的生產(chǎn)上；

③模具附設在梭式壓機上以補償噴流現(xiàn)象；

④多層連續(xù)擠出吹塑成型防滲透性容器；

⑤通過對取向結晶和熱結晶、預成型坯和模溫、吹氣壓力，以及型坯在模腔內停留時間的嚴格控制，塑料制品加工，進行連續(xù)性熱定形 PET 瓶的生產(chǎn)。

吹塑加工技術的重要性

下面吹塑加工注塑加工以及塑料玩具廠家來講講吹塑加工技術的重要性。

現(xiàn)在塑膠工業(yè)開展非常敏捷，塑料加工廠家，吹塑加工是出產(chǎn)外型的常用方法。在塑料加工工作中，多運用塑料模具、吹塑件加工，塑料加工廠，再協(xié)作吹塑機來結束塑料吹塑，對塑料進行塑形的。

吹塑加工在塑料加工廠家中也算是一個較獨立的部分，足可見吹塑技術在塑料制品中的重要程度。許多塑料工業(yè)品及日子用品都通過吹塑來進行塑形加工。吹塑技術具有的的優(yōu)勢即是便當，吹塑所構成的產(chǎn)品根柢就等同于終的制品，就連細節(jié)部位都能在吹塑進程中一步成型，所以很少或許就不需求其他的加工進程，宿遷塑料加工，因此吹塑技術在塑料作業(yè)中被廣泛應用。

注射吹塑與擠出吹塑藥用塑料瓶有什么不同？注射吹塑與擠出吹塑藥用塑料瓶的比較擠出吹塑與注射吹塑成型塑料瓶的兩種工藝方法的區(qū)別在于注射成型中用來成型藥用塑料瓶體的模具要包括陽模與陰模。由注射機在高壓下把塑料熔體注入模具型腔內，打開模腔時，陽模必須從陰模內移開，以頂出瓶體.而在擠出吹塑中，要采用擠出機頭成型。吹塑模具主要由兩半陰模構成，一般不需陽模，用注入的壓縮空氣吹脹型坯。


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