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發(fā)酵罐排除設(shè)備染菌隱患
在發(fā)酵罐及其附屬設(shè)備(空氣凈化系統(tǒng),溫度、壓力流量等控制系統(tǒng)及相應(yīng)的管道閥門(mén))中,小試發(fā)酵罐,哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都可能造成發(fā)酵失敗。因此,企業(yè)首先應(yīng)樹(shù)立“預(yù)防為主”的觀(guān)念,從設(shè)備入手杜絕可能引起發(fā)酵染菌的各種隱患。
保證發(fā)酵罐密封性
發(fā)酵罐是發(fā)酵生產(chǎn)的主要設(shè)備。在使用之前,需要對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行認(rèn)真檢查,如檢查其攪拌系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常,機(jī)械密封是否嚴(yán)密,罐內(nèi)的螺絲是否松動(dòng),罐內(nèi)的管道有無(wú)堵塞,夾層或罐內(nèi)盤(pán)管是否泄漏,以及罐體連接閥門(mén)是否嚴(yán)密等。
目前,機(jī)械密封在發(fā)酵罐上得到廣泛應(yīng)用,其取代了以前攪拌軸的填料密封形式,但是如果安裝精度不高或選用的機(jī)械密封系統(tǒng)不合適,仍然會(huì)發(fā)生軸封泄露,造成染菌。因此,在安裝攪拌軸時(shí)要注意對(duì)中。據(jù)了解,新疆某發(fā)酵車(chē)間采用拉桿固定可調(diào)的中間軸承,通過(guò)調(diào)整中間軸承位置來(lái)減少攪拌軸的擺動(dòng),并采用多彈簧平衡型機(jī)械密封,利用不同方向的彈簧彈力抵消攪拌軸的部分偏移,有效地實(shí)現(xiàn)了密封。
發(fā)酵罐踏上綠色環(huán)保之路
發(fā)酵罐主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,合理,能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強(qiáng),并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單,用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗i生素、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。發(fā)酵罐乳制品、酒類(lèi)發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程,發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。
固體發(fā)酵法是在固體發(fā)酵罐是指利用自然底物做碳源及能源,或利用惰性底物做固體支持物,其體系無(wú)水或接近于無(wú)水的發(fā)酵過(guò)程。主要有淺盤(pán)式發(fā)酵和厚層通風(fēng)發(fā)酵。固體發(fā)酵法的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)
在以下方面:
(1)培養(yǎng)基簡(jiǎn)單且來(lái)源廣泛,多為便宜的天然基質(zhì)或工業(yè)生產(chǎn)的下腳料;
(2)投資少,能耗相對(duì)較低;
(3)基質(zhì)含水量低,可大大減少生物反應(yīng)器的體積,不需要廢水處理,環(huán)境污染較小;
(4)發(fā)酵過(guò)程一般不需要嚴(yán)格的無(wú)菌操作,技術(shù)要求較低;
固體發(fā)酵生產(chǎn)的缺點(diǎn)是主要為較難實(shí)行自動(dòng)化、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率較低等。
固體發(fā)酵生產(chǎn)流程大致如下:
生產(chǎn)---固體種或液體種---接種---固體發(fā)酵罐---發(fā)酵---發(fā)酵料
烘干---粉碎---復(fù)配---檢測(cè)---包裝---成品
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