液壓缸安裝好后，需要進行試運轉。安裝后試壓時無漏油現(xiàn)象時，纏繞液壓機，首先應當排氣。將工作壓力降至0.5-1.0MPa進行排氣。排氣方法是：當活塞運動到終端，壓力升高時，將處于高壓腔的排氣閥螺栓打開點，使帶有濁氣的白泡沫狀油液從排氣閥噴出，噴出時帶有噓噓的排氣聲。當活塞由終端開始返回的瞬間關閉該閥。如此多次，直至噴出澄清色的油液為止。然后再換另一腔排氣，排氣方法同上。

那么如何來減少液壓油的污染程度呢?主要從以下幾方面入手：

01 對液壓機進行徹底的清洗，尤其是關鍵部件，要反復仔細的清洗，防止殘留物對液壓油進行污染。

02 通過液壓機加裝各種過濾設備，防止外來侵入物的污染。如為了防止空氣中的灰塵進入，纏繞液壓機設備，可以在液壓油同空氣的接觸部位(多數(shù)都是油箱)加裝空氣濾清器，在油箱中的進油口加裝濾油器，用以過濾掉液壓油中的雜質(zhì)。

03 如果液壓機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要拆卸，或者對液壓元件進行定期性的拆裝維護，纏繞液壓機定制，那么一定要在拆裝之前，對液壓系統(tǒng)所處的環(huán)境進行打掃，纏繞液壓機哪家好，如果有無塵區(qū)，在無塵區(qū)進行，這樣可以有效防止灰塵侵入。

“抓兩頭”時，要分析故障是否就出在油泵、缸和電動機本身。“連中間”時除了要注意分析故障是否出在所連線路上液壓元件外，還要特別注意弄清楚系統(tǒng)從一個工作狀態(tài)轉移到另一個工作狀態(tài)時是采用哪種控制方式，控制信號是否有誤，要針對實物，逐一檢查，要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯而產(chǎn)生相互干涉現(xiàn)象，如有相互干涉現(xiàn)象，要分析是何等使用調(diào)節(jié)錯誤等。

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