管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式設(shè)備。這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可拆卸管殼式換熱器廠家，造價(jià)低，流動(dòng)橫截面比較寬，易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大。?？捎玫母鞣N結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料），可在高溫，高壓下使用，是應(yīng)用非常廣的類

管殼式換熱器主要控制參數(shù)有加熱面積，水流量，換熱量，熱媒參數(shù)等。

管殼式換熱器由殼體，臥式管殼式換熱器廠家，傳熱管制，平?jīng)龉軞な綋Q熱器廠家，管板，折流板（擋板），以及頭和其他組件組成。大多圓柱形殼體，該殼體配備有管制，管制兩端固定在管板上。熱和管內(nèi)的兩個(gè)流體A的流動(dòng)的冷的熱交流，被稱為管流體;在另一個(gè)外管中流動(dòng)，被稱為殼側(cè)流體。為了提高管外熱通報(bào)率的流體，典型地安裝在殼體內(nèi)的多個(gè)擋板?？扉T速度可進(jìn)步殼側(cè)流體，迫使從所述預(yù)定的多個(gè)次流體通過(guò)管制橫向于加強(qiáng)流體紊流的程度。傳熱管在管板可以被陳列成等邊三角形或正方形。等邊三角形陳列更緊湊，高度外部流體紊流管，一個(gè)大的傳熱系數(shù)的正方形節(jié)距外管，以便利清洗用于流體的容易結(jié)垢。

型。

設(shè)備結(jié)構(gòu)的選擇

對(duì)于一定的工藝條件，首先應(yīng)確定設(shè)備的形式，例如選擇固定管板形式還是浮頭形式等。參照下表1-7.

在換熱器設(shè)計(jì)過(guò)程中，強(qiáng)化傳熱總的目標(biāo)概括有：在給定換熱量下減少換熱器的尺寸；提高現(xiàn)有換熱器的性能；減小流動(dòng)工質(zhì)的溫差；或者降低泵的功率。

傳熱過(guò)程是指兩種流體通過(guò)硬設(shè)備的壁面進(jìn)行熱交換的過(guò)程，按照流體的傳熱方式基本上可以分為無(wú)相變和有相變兩種類型。無(wú)相變過(guò)程強(qiáng)化傳熱技術(shù)的研究，不銹鋼管殼式換熱器廠家，一般依據(jù)控制熱阻側(cè)而采取相應(yīng)的措施：

如采用擴(kuò)展管內(nèi)或者管外表面；采用管內(nèi)插異物；改變管束支撐件形式；加入不互溶的低沸點(diǎn)添加劑等方法，以增強(qiáng)傳熱效果。

列管換熱器式熱交換器由罩殼、傳熱管束、管板、折流板（隔板）和管箱等預(yù)制件構(gòu)件構(gòu)成。罩殼多見(jiàn)圓柱狀，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動(dòng)不會(huì)改變?cè)诠馨迳?。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動(dòng)性，稱之為管程流體；另一種在管內(nèi)流動(dòng)性，稱之為殼程流體。為提升管外流體的傳熱分指數(shù)，一般在罩殼內(nèi)安裝很多隔板。隔板可提升殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體穩(wěn)定滲流水平。換排散熱管在管板上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動(dòng)水平高，傳熱分指數(shù)大；方形排序則管內(nèi)消除省時(shí)省力，能用易積垢的流體。

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