功能及優(yōu)點(diǎn)：

1，把工件自動(dòng)排序，自動(dòng)送料給組裝機(jī)，代替繁瑣的人工手動(dòng)排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件，超小工件的排列。

2，分選出不合格工件。

3，加快生產(chǎn)速度、提高1效率。

4，使用振動(dòng)盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動(dòng)效率，減少操作失誤。

5，對(duì)衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動(dòng)盤比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

6，配以相關(guān)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，振動(dòng)盤可以部分或完全取代人工，電容振動(dòng)盤，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程快速，準(zhǔn)確，平穩(wěn)的自動(dòng)上料和自動(dòng)裝配。

振動(dòng)盤調(diào)整步驟：

1，確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固。

2，將控制器按鈕調(diào)至中間位置或調(diào)到數(shù)字130~180。

3，將電源打開，查看振動(dòng)盤輸送速度是否達(dá)到要求。

振動(dòng)盤

常見故障及排除方法

1.接通電源后不振動(dòng)，檢查電控器保險(xiǎn)絲是否熔斷，電氣元件是否松動(dòng)，插頭插座是否接觸不良。

2.速度不夠

⑴檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)。

⑵電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對(duì)小型振動(dòng)盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0.5-1.2（mm）范圍內(nèi)。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應(yīng)大于0.02mm。

⑶彈片是否斷裂。

3.電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

⑴鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

⑵適應(yīng)于全波振動(dòng)的電磁鐵，如果用于半波電源，會(huì)出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象

工作原理及結(jié)構(gòu)

該裝置是通過交流電磁鐵的脈動(dòng)電磁力驅(qū)動(dòng)彈性結(jié)構(gòu)，形成定向振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工作的自動(dòng)排列與定向供給。在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓，以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤的無級(jí)調(diào)速。

振動(dòng)盤

（1）直進(jìn)式第二種結(jié)構(gòu)和螺旋壓電振動(dòng)送料裝置屬燃料槽（料舟）的支撐元件和振動(dòng)元件分開，但是振動(dòng)元件仍然承受料槽（料舟）及物料的重量，使振動(dòng)元件受力復(fù)雜，會(huì)影響裝置的工作穩(wěn)定性；

（2）直進(jìn)式第二種結(jié)構(gòu)和螺旋壓電振動(dòng)送料裝置的振動(dòng)元件都采用固定的安裝方式，給料槽的傳動(dòng)帶來很大約束，電容振動(dòng)盤價(jià)格，而且克服此約束將消耗更多的能量；

國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀我國(guó)對(duì)壓電振動(dòng)送料裝置的研究整體水平仍然落后于發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，成型產(chǎn)品很少，國(guó)內(nèi)廠家的自動(dòng)化生產(chǎn)線或設(shè)備上的壓電振動(dòng)送料裝置大部分來自日本、美國(guó)等制造業(yè)相對(duì)發(fā)達(dá)的國(guó)家和地區(qū)。