填料

聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質(zhì)碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機填料。對任何無機填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術(shù)指標。通常粒徑越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好壞還與分散性有關(guān)，粒徑越小分散越困難，價格也越高。純度是無機填料另一項重要技術(shù)指標，雜質(zhì)含量越少、純度越高越好。一般選用重質(zhì)碳酸鈣時，其含量和白度盡可能要高，一般要求在94%以上。保證其它各項指標達到要求后，價格要低，以利于降低母料成本。

載體樹脂

聚烯烴填充母料的使用性能和成本主要取決于載體樹脂，通常根據(jù)母料的用途不同，載體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體樹脂應(yīng)當與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。從這一方面考慮，一般載體樹脂好選用基體樹脂。此外，選用填充母料載體時，還要考慮其熔點和熔體流動性，載體樹脂的熔點不得高于基體樹脂。目前，仍有部分企業(yè)至今還在采用LDPE（1F7B）作為載體樹脂，這主要是因為這種牌號的樹脂熔點低、熔體流動速率高（7g/10min）。但是由于聚丙希熔融溫度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用，而無規(guī)聚丙?；蛴靡合啾倔w法合成的粉狀聚丙希的熔點不超過100℃，所以被廣泛用作聚烯烴填充母料的載體。

用以將生膠和配合劑進行混煉的煉膠設(shè)備。同時還可塑煉天然橡膠?；鞜挋C分為開放式煉膠機（簡稱開煉機）和密閉式煉膠機（簡稱密煉機）二種。當膠料在開煉機上進行薄通時，連云港實驗型密煉機設(shè)備，配合劑是在煉膠輥隙中加入的。

中文名

混煉機

目錄

1. 1 簡介

2. 2 密煉機操作方法

簡介

編輯

[中文]: 混煉機

[英文]: mixing mill;mixing rolls

[說明]:

混煉方法通常分為開煉機混煉和密煉機混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉，這是目前醉廣泛的方法。

開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下，屬于低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上，甚至高達160-180℃，連云港實驗型密煉機，屬于高溫機械混煉。

開煉機的混合過程分為三個階段，即包輥（加入生膠的軟化階段）、吃粉和翻煉（吃粉后使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段）。

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