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對(duì)于齒輪潤(rùn)滑方面減低噪音,不應(yīng)該只是從潤(rùn)滑劑的選擇上入手。還應(yīng)當(dāng)創(chuàng)新齒輪潤(rùn)滑的方法,節(jié)約潤(rùn)滑劑使用同時(shí),提升齒輪使用效率并降低噪音。盡管研究表明,離心潤(rùn)滑法是能夠有效降低齒輪噪音的為有效的方法之一。即在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)對(duì)齒輪箱進(jìn)行檢查,及時(shí)更換嚴(yán)重?fù)p壞和質(zhì)量下降的齒輪,此基礎(chǔ)上,在齒輪的底端鉆一小孔,利用離心力的特點(diǎn),通過(guò)小孔進(jìn)行潤(rùn)滑劑的注入工作,同時(shí)也對(duì)使用過(guò)的潤(rùn)滑劑廢料進(jìn)行排除。通過(guò)這種方法能夠有效的使齒輪之間進(jìn)行有效摩擦,避免因潤(rùn)滑效果不佳帶來(lái)的齒輪傳動(dòng)噪音。
由于齒形誤差,產(chǎn)生齒輪的齒頂嚙合,嚙合精度較差。為了提高嚙合精度我們采用齒形修正法消豫齒輪的噪音效果也很好。首先,我們?cè)邶X而上涂上粉進(jìn)行嚙合研后,然后用什錦修正齒輪的嚙合點(diǎn),使齒輪的嚙合點(diǎn)盡量分布在分度園附近,提高齒輪的嚙合精度。齒輪經(jīng)精心安裝好后,齒輪的傳動(dòng)精度顯著提高,達(dá)到了消除噪音的目的。
彈性齒輪橡膠件circular mount橡膠減震制品的一種。系安裝于彈性齒輪輪芯和輪緣之間(一般為16個(gè),沿圓周方向均布),蝸桿塑料模具,起隔震、緩沖和消音作用的橡膠元件。有圓柱筒式和棱柱式兩種,前者也稱套筒橡膠滾子,用模壓法將橡膠金屬套筒、芯軸硫化在一起制成;棱柱式由兩塊半圓柱形金屬與裝于其間的橡膠組成。后者具有較好的穩(wěn)定性和較長(zhǎng)的壽命。產(chǎn)品主要用于電力機(jī)車和內(nèi)燃機(jī)車的牽引齒輪。
塑膠齒輪可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸輪蝸桿 ;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;
高科開發(fā)生產(chǎn)的微小精密齒輪精度達(dá)到JGMA 0級(jí),微小注塑產(chǎn)品重量為0.0004g ,超薄注塑產(chǎn)品壁厚達(dá)到0.1mm,注塑螺紋為P0.153mm。有斜齒,保定蝸桿模具,蝸輪,蝸桿,廣泛應(yīng)用于:汽車儀表,大燈調(diào)節(jié)器傳動(dòng),打印機(jī),復(fù)印機(jī)傳動(dòng),VCM鏡頭傳動(dòng)等領(lǐng)域。
蘇州高科一直以精密齒輪、精密注塑,微小注塑、超薄注塑為技術(shù)核心走在行業(yè)的前沿, 突破注塑行業(yè)極限為己任而不斷努力、進(jìn)取,使概念變成現(xiàn)實(shí)、讓不可能成為可能。
在2007年以突破0.1mm的注塑成型,模具渦輪蝸桿,以微量精密的注塑在2009年與橡膠模具國(guó)家工程研究中心共同創(chuàng)建了國(guó)內(nèi)“微細(xì)精密注塑成型與模具技術(shù)中心” 并且通過(guò)與、松下、三洋等國(guó)際企業(yè)的合作,直接參與國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng),使公司的技術(shù)能力、管理水平不斷提升。
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