精密零件加工工藝熟悉的了解，可以分為幾點(diǎn)：

1.自動(dòng)化加工前一過(guò)程如何進(jìn)行處理是不會(huì)影響下一過(guò)程的定位和夾緊，中間橫截面具有一般的精細(xì)零件加工過(guò)程。

2.首先停止內(nèi)腔腔的加入過(guò)程，然后停止形狀加工過(guò)程。

3.較好使用相同的定位，夾緊方法或相同的工具停止過(guò)程，自動(dòng)化加工哪家好，以減少重復(fù)定位的次數(shù)，換刀次數(shù)和移動(dòng)壓板的數(shù)量。

4.在同一裝置中停止的多個(gè)過(guò)程中，應(yīng)首先安排破壞工件剛度的過(guò)程。

機(jī)械設(shè)備在裝配過(guò)程中，自動(dòng)化加工，常常要用到冷熱處理。

例如：軸承在裝配時(shí)往往將內(nèi)圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當(dāng)加熱使其尺寸放大，然后再將其裝配在一起?；疖?chē)的車(chē)輪外圈也是用加熱的方法將其套在基體上，冷卻時(shí)即可保證其結(jié)合的牢固性（此種方法現(xiàn)在依舊應(yīng)用于某些零部件的轉(zhuǎn)配過(guò)程中）。

精密CNC加工需要滿足什么條件

首先，什么是指精密CNC加工，它其實(shí)是機(jī)械加工的一種，但是比較精密，對(duì)生產(chǎn)機(jī)械及加工工藝流程要求比較高。隨著工業(yè)化發(fā)展，精密機(jī)械加工分類(lèi)越來(lái)越多，方向越來(lái)越細(xì)，越來(lái)越化。

精密機(jī)械加工的原則

自動(dòng)化加工純粹的基礎(chǔ)水平考慮的重點(diǎn)是如何減少誤差，提高精度，所以選擇本質(zhì)表面的基本原則是：

：基準(zhǔn)重合原則。應(yīng)選擇盡可能的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。特別是在后的完成，保證準(zhǔn)確性，自動(dòng)化加工廠，更應(yīng)注意這一原則。這樣可以避免造成位置誤差基準(zhǔn)偏差;

第二：基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。應(yīng)選擇統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)面的各種表面處理，盡量保證各表面間的位置精度;有時(shí)也遵循共同基準(zhǔn)的原則，反復(fù)加工;

第三：自為基準(zhǔn)原則。一些小型機(jī)械加工余量和統(tǒng)一的精加工過(guò)程，確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，與精密加工表面本身作為一個(gè)基礎(chǔ)水平。

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