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煤炭粉塵是大氣污染優(yōu)先控制的行業(yè)之一,焦化企業(yè)無(wú)組織排放的粉塵和主要特點(diǎn)是點(diǎn)多、面廣、外散的排放源;連續(xù)性、陣發(fā)性與偶發(fā)性并存的排放方式;污染物種類較多、危害性大;、塵源點(diǎn)不固定,含有焦油、粉塵粘度大,溫度高且?guī)в忻骰穑幚黼y度大。
粉塵治理設(shè)備廠家粉塵治理的范圍有哪些?
粉塵治理的范圍主要是150um以下的顆粒,特別是10um以下的可吸入性粉塵顆粒對(duì)人體健康危害。所以,粉塵治理設(shè)備廠家,只要產(chǎn)生與粉塵顆粒大小相當(dāng)?shù)奈⒚准?jí)水霧顆粒,在污染源處使粉塵與微米級(jí)水霧吸附、二者相互粘結(jié)、增大并在其自身重力的作用下沉降,就可在污染源頭控制粉塵顆粒,從而降低粉塵對(duì)人體的傷害。
以往的干濕式抑塵裝置需水量大,因而原煤通常含水量較高。而BSD抑塵裝置應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量,也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。
粉塵治理設(shè)備廠家能增加水分子的延展性, 并具有強(qiáng)電荷吸附性;將干霧附著在粉塵表面,港口粉塵治理設(shè)備廠家, 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降。除塵效率較高。在環(huán)保方面,粉塵治理設(shè)備廠家配方環(huán)保,能夠在短期內(nèi)自行降解,不影響生產(chǎn)工藝,避免二次污染。
粉塵治理設(shè)備廠家技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵,優(yōu)點(diǎn)在于在使用過(guò)程中,石料場(chǎng)粉塵治理設(shè)備廠家,能夠根據(jù)粉塵顆粒尺寸來(lái)確定所需壓降及適合的功率,實(shí)現(xiàn)除塵和低成本的化組合。
粉塵治理設(shè)備廠家適用于翻車機(jī),料場(chǎng),料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn),振動(dòng)篩,卸料點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵,干霧抑塵對(duì)物料的濕度影響非常小,適用于對(duì)水敏感的物料,或者業(yè)主對(duì)物料濕度增加要求比較高的物料。
運(yùn)煤系統(tǒng)的抑塵方案:
無(wú)論是在露天的料場(chǎng),料棚還是料倉(cāng),煤礦粉塵治理設(shè)備廠家,以及物料從料倉(cāng)裝載到卡車上,物料從皮帶輸送機(jī)或者料倉(cāng)落料的過(guò)程中,高度落差導(dǎo)致物料在落料點(diǎn)產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大,造成的粉塵污染越嚴(yán)重。
物料落到皮帶帶機(jī)上的時(shí)候,會(huì)在輸送物料中分離出粉塵,擴(kuò)散到周圍。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)之間,震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加,如何化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,成為一個(gè)較為迫切的問(wèn)題。
粉塵治理設(shè)備廠家具備、耐久、無(wú)故障特性,適用于細(xì)的粉塵材料至粗糙的顆粒材料,可滿足世界上各種復(fù)雜環(huán)境下貨物裝載的技術(shù)要求。另外,針對(duì)一些在下落過(guò)程中對(duì)于物料質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,如煤炭,焦炭,種子,避免摔碎降低質(zhì)量,影響效益。我們提供的自動(dòng)化裝載系統(tǒng),可以避免現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染,降低限下率,增加企業(yè)效益,并且系統(tǒng)穩(wěn)定。
粉塵治理設(shè)備廠家除塵優(yōu)勢(shì):
實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化卸載,系統(tǒng)穩(wěn)定,裝載精度及,減少人工成本;
節(jié)省了由于物料損失而產(chǎn)生的成本;
保證物料下落方向,保證物料原始質(zhì)量;
可模塊化生產(chǎn),配置高,可靠性高;
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