QPQ工藝在一些典型零件上的應(yīng)用舉例：

1、汽車零件 氣門、曲軸、凸輪軸、齒輪、氣簧活塞桿、減震器桿、差速器支架、球面銷等幾十種零件，已應(yīng)用多年，效果顯著。

2、體育器械 高爾夫球頭等，產(chǎn)品直接出口歐美市場(chǎng)

3、紡織機(jī)械

4、 開關(guān)零件

5、印刷機(jī)械

6、密封機(jī)械 各種閥門、軸類零件

7、電動(dòng)工具零件

8、建筑機(jī)械零件

9、照相機(jī)零件 快門、鎖扣等沖壓件

10、刀桿、刀體 各種機(jī)夾刀具刀桿、刀體提高其耐磨性，QPQ處理工藝，抗擦傷，不變形，QPQ處理廠家，很好地滿足了定位和精度要求，防銹能力強(qiáng)

　QPQ技術(shù)的滲層性能及特點(diǎn)

　極高的耐磨性：

　　在MM200型試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了嚴(yán)格的滑動(dòng)磨損試驗(yàn)，40Cr鋼經(jīng)QPQ鹽浴復(fù) 合處理后，耐磨性可以達(dá)到常規(guī)淬火的30倍，低碳鋼滲碳淬火的14倍，蘇州QPQ，離子氮化的2.8倍，QPQ表面處理，鍍硬鉻的2.1倍。 對(duì)45鋼進(jìn)行的滾動(dòng)磨損試驗(yàn)取得了與滑動(dòng)磨損試驗(yàn)類似的結(jié)果。 國(guó)外對(duì)40Mn鋼進(jìn)氣門和5Cr21Mn9Ni4N鋼排氣門耐磨性比較試驗(yàn)，結(jié)果說明經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的氣門的耐磨性比鍍硬鉻的氣門大都高2倍左右。

QPQ工藝按滲層硬度的高低，可以把常用材料分成以下幾大類：

　　(1)碳鋼、低合金鋼

　　代表鋼號(hào)：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV

　　(2)合金鋼

　　代表鋼號(hào)：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV

　　(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼

　　代表鋼號(hào)：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度：1000—1250HV

　　(4)鑄鐵

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