如何選擇高頻淬火設(shè)備，昆山高頻，選擇感應(yīng)加熱設(shè)備需要考慮以下因素：

1、感應(yīng)部件與設(shè)備的連線間隔

?? 連線長，甚至需求運用水冷電纜銜接，應(yīng)相對選用功率較大的感應(yīng)加熱設(shè)備。

2、工件工藝要求

?? 淬火、焊接等工藝，相對可以淬火機床功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，淬火機床功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需求透熱結(jié)果好的工藝，則淬火機床功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

高頻分類

根據(jù)交變電流的頻率高低，可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，高頻感應(yīng)，加熱層極薄，高頻淬火，僅約0.15毫米，高頻熱處理，可用于圓盤鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米，可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。

 高頻淬火熱處理件的技術(shù)要求

用高頻淬火設(shè)備進行感應(yīng)淬火，對感應(yīng)熱處理件的技術(shù)要求一般由產(chǎn)品設(shè)計師制定，包括表面硬度、淬硬區(qū)域于心不甘硬化層深度，有些產(chǎn)品還提出了顯微組織要求。感應(yīng)淬火的加熱層是由感應(yīng)電流發(fā)熱產(chǎn)生或由渦流層傳導(dǎo)而生成的，它與從表面滲入碳原子的均勻分布的滲碳不同，因此，在制定感應(yīng)淬火技術(shù)要求時，有一些特殊性。

1.感應(yīng)淬火件的硬度 ；2.感應(yīng)淬火件的淬硬區(qū)；3. 感應(yīng)淬火件的硬化層深度。

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