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膠粘劑是一種靠界面作用(化學(xué)力或物理力)把各種固體材料牢固的粘接在一起的物質(zhì),企石硅膠墊,又叫粘接劑或膠合劑,橋頭硅膠墊,簡(jiǎn)稱為“膠”。在合成聚合物材料中,它僅次于塑料、橡膠、纖維和涂料,成為一種廣泛的化工產(chǎn)品,同時(shí)它又是一類重要的精細(xì)化工產(chǎn)品,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,已成為不可缺少的化工門類.膠粘劑的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,涉及建筑、包裝、航天航空、電子、汽車、機(jī)械設(shè)備、衛(wèi)生、輕紡等國(guó)民經(jīng)濟(jì)中各個(gè)領(lǐng)域。
膠粘劑的使用歷史源遠(yuǎn)流長(zhǎng),幾千年前人類就學(xué)會(huì)了以粘土、骨膠、淀粉和松香等天然產(chǎn)物作為膠粘劑,用于制造房屋、粘接箭羽和棺悴縫口等,如中國(guó)的萬(wàn)里長(zhǎng)城、馬王堆漢墓、埃及的金字塔等無(wú)一不是天然膠粘劑的體現(xiàn).但在20世紀(jì)以前,膠粘劑技術(shù)進(jìn)展甚微,進(jìn)人20世紀(jì)30年代,茶山硅膠墊,從酚醛樹脂開始,出現(xiàn)合成膠粘劑,使膠粘劑技術(shù)進(jìn)人到一個(gè)全新時(shí)代。
1、原料 將塊狀生膠原料粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃膠墊質(zhì)量。
2、熔制
將塊狀玻璃膠墊配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,硅膠墊,并符合成型要求的液態(tài)玻璃膠墊。
3、成型
將液態(tài)玻璃膠墊高溫硫化,使生膠原材料成固態(tài)成型。
4、修邊
從模具里脫出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)連帶一些無(wú)用的毛邊,需要去除;在行業(yè)里,此工序完全由手工完成。
5、貼膠
成型后的玻璃膠墊表面經(jīng)過(guò)特殊處理,再貼合國(guó)產(chǎn)90U(95U)的雙面油膠帶、3M膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、T4000膠帶、北極熊膠帶等等。
6、沖壓
成型處理好的產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際需要的規(guī)格用沖床沖壓而成。
(1)對(duì)混煉的影響
橡膠對(duì)油的吸收速度與油的組成、粘度、混煉條件有關(guān):一般粘度低、芳香烴含量高、溫度高,吸收得快。但油用量多,使炭黑在橡膠中的分散性變差,必須分批加。此外,混煉時(shí)加入油,可減小生熱、降低能耗。
(2)對(duì)壓出的影響
膠料中加入適量的油,可使膠料軟化,壓出半成品表面光滑、壓出膨脹小,壓出速度
(3)對(duì)硫化的影響
隨著膠料中油類填充量的增加,硫化速度有減緩的傾向。油的加入,使硫化劑、促進(jìn)劑在橡膠中的濃度降低,使硫化速度減緩。
含芳烴油多的操作油,有促進(jìn)膠料焦燒和加速硫化的作用。
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