鐵路抑塵噴灑：輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室粉塵治理

火電廠輸煤系統(tǒng)特別是碎煤機(jī)室，由于煤流落差大，碎煤機(jī)鼓風(fēng)量大等原因，往往是輸煤系統(tǒng)粉塵濃度嚴(yán)重的區(qū)域，對(duì)周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)工人的安全文明生產(chǎn)帶來(lái)了極大的影響。

鐵路抑塵噴灑的作用及優(yōu)勢(shì)：

鐵路抑塵噴灑可以有效降低氣體中的粉塵含量，大大改善防塵、抑塵效果，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員提供一個(gè)安全、潔凈的工作環(huán)境。

鐵路抑塵噴灑降低煤炭損耗：BSD抑塵裝置的抑塵率高達(dá)85%以上，照此計(jì)算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失；

鐵路抑塵噴灑控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而B(niǎo)SD抑塵裝置應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

鐵路抑塵噴灑降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會(huì)相應(yīng)降低1%。

粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。

我們平時(shí)談的治理粉塵的設(shè)備或者產(chǎn)品，一般都稱(chēng)除塵設(shè)備，除塵技術(shù)多些，抑塵設(shè)備，抑塵技術(shù)也有，所以這也是各有各的說(shuō)法，沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于我個(gè)人而言，我們叫干霧抑塵會(huì)多些。
干霧抑塵和干霧除塵區(qū)別不大，都是利用超細(xì)干霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、凝結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)沉降，達(dá)到控制粉塵的目的。從細(xì)的來(lái)說(shuō)，抑塵和除塵主要的用詞的區(qū)別，抑塵可以理解為抑制，控制粉塵；而除塵，是除掉粉塵。

國(guó)外與國(guó)內(nèi)產(chǎn)品對(duì)比，核心技術(shù)差距明顯。
不管是叫干霧抑塵還是干霧除塵，其核心是不變的，即干霧噴嘴是抑塵系統(tǒng)的核心部件，關(guān)乎整個(gè)工程的抑塵效果、抑塵質(zhì)量。干霧噴嘴好，噴霧效果好，霧化顆粒細(xì)，耗氣耗水量小，系統(tǒng)運(yùn)行有保障，是真正合格的產(chǎn)品；反之就是質(zhì)量差、顆粒粗、耗能大。有的人認(rèn)為干霧抑塵技術(shù)沒(méi)什么技術(shù)含量，其根本還是對(duì)核心技術(shù)理解不到位

煤礦采掘過(guò)程中的除塵方式：

1、注水除塵：在煤礦開(kāi)采之前，欠多采取注水防塵技術(shù)來(lái)降低粉塵，其原理在于，通過(guò)注水改善煤層泥度，從面達(dá)到粉塵防治的回的

2、通風(fēng)除塵：通風(fēng)除塵的原理在于，稀釋井下粉塵至安全濃度后，在風(fēng)力作用下將其排出井外。通風(fēng)除塵技術(shù)在煤礦采掘工作面粉塵防治中的應(yīng)用，其通風(fēng)除塵效果往往會(huì)受到風(fēng)流向、風(fēng)速、粉塵密度、濕潤(rùn)度等多種因素的影響。

3、鐵路抑塵噴灑：噴霧降塵技術(shù)主要對(duì)采煤機(jī)與掘進(jìn)機(jī)作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，比較常用的是高壓噴霧防塵技術(shù)與滾筒搖臂徑向霧屏降塵技術(shù)。

鐵路抑塵噴灑的除塵優(yōu)勢(shì)：

噴霧防塵技術(shù)的操作簡(jiǎn)便，具有一定經(jīng)濟(jì)性，除塵效果優(yōu)良，在煤礦采掘工作面粉塵防治中具有良好適用性。噴霧降塵技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，主要對(duì)空氣中的粉塵進(jìn)行處理，降低其濃度，從而改善媒礦采掘作業(yè)環(huán)境。礦用泡沫抑塵裝置產(chǎn)生的泡沫通過(guò)良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散，進(jìn)而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率

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