高速波紋管生產(chǎn)線擠出機的制造大致可以分為機械部分和電子部分，而且分工越來越細。但是時代漸漸在改變了，現(xiàn)在電子部分的應用程序越來越復雜，分工越來越細，已經(jīng)不再是以前那種由一、兩位超級工程師，就可以搞定的。再加上進度很趕，系統(tǒng)程序與應用程序開發(fā)人員不可能等待硬件完成才開始開發(fā)或測試，這樣肯定來不及。因此，現(xiàn)在高速波紋管生產(chǎn)線擠出機在運行時，模擬器、系統(tǒng)、驅(qū)動程序和硬件開發(fā)幾乎都會同時進行，當模擬器完成基本功能之后，系統(tǒng)就可以開始在模擬器上測試。等系統(tǒng)基本測試通過后，接著應用程序開發(fā)可以啟動。等硬件與應用程序穩(wěn)定后，幾乎就可以做次的產(chǎn)品系統(tǒng)整合(硬件 驅(qū)動程序 系統(tǒng) 應用程序)。

波紋管設(shè)備的管材在生產(chǎn)過程中有很多因素都會對管材的終質(zhì)量產(chǎn)生影響，所以，為了使管材的整體質(zhì)量得到保證，我們需要掌握以下方法：

1.螺桿轉(zhuǎn)速的挑選　螺桿轉(zhuǎn)速既取決于擠出機大小，波紋管生產(chǎn)線價格低，一邊取決上管徑大小，轉(zhuǎn)速添加，擠出量添加，物料遭到的剪切力大，有助于物料的塑化，可是物料在螺桿內(nèi)的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁對比粗糙、管材強度下降，因而，螺桿轉(zhuǎn)速的操控應根據(jù)產(chǎn)值、商品外觀和物理力學功能要求全部權(quán)衡。

2.材料的選擇　管材的標準商標品種繁多，不計其數(shù)，相同一種商標的原材料能夠出產(chǎn)HDPE雙壁波紋管但卻不能出產(chǎn)PE給水管。

波紋管生產(chǎn)線布氏硬度試驗是用一定的載荷F，將直徑為D的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球，在一定壓力作用下，壓人被測材料的表面保持一定的時間后卸去載荷，以載荷與壓痕表面積的比值作為布氏硬度值，波紋管生產(chǎn)線廠家直銷，用HBS或HBW表示，如180HBS、250HBW等，其單位為kgf/mm2，波紋管生產(chǎn)線哪家好，但一般都不標出。

波紋管生產(chǎn)線目前工程上通常用錘沖擊試驗來丈量材料的沖擊韌性，其原理，先將被測材料制成一定外形和尺寸的試樣，安放在沖擊試驗機上，把具有一定重量的錘提到高度，波紋管生產(chǎn)線，此時擺錘位能為，然后讓其自有著落，沖斷試樣，沖斷試樣后擺錘剩余的能量為gH2，擺錘沖斷試樣所消耗的位能為沖擊吸收功，用符號Akv表示，單位為J，即Akv=g(H1-H2)J。

波紋管生產(chǎn)線洛氏硬度法的長處：丈量簡樸、迅速，并可測薄的試樣和硬的材料，但不如用布氏硬度法正確。當HBS>220時，HRC/HBS約即是1/10。波紋管生產(chǎn)線硬度也是材料重要的力學機能指標，硬度和強度一樣，都反映了材料對塑性變形的抗力，硬度試驗方法較簡樸，又不損壞零件，故在出產(chǎn)實踐中往往通過測定材料的硬度來估算其強度指標。

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