精密珩磨管

珩磨缸筒的工作溫度是決定選用何種材料作支承襯套的主要依據(jù)。一般工作溫度下使用尼龍1010就行；經(jīng)常在高溫下工作的珩磨缸筒則應(yīng)選用聚甲醛作支承襯套。裝配時(shí)的間隙調(diào)整也在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。珩磨缸筒裝配完畢后嚴(yán)格按要求做了壓力試驗(yàn)。但由于是在夏季生產(chǎn)，環(huán)境溫度較高，部分珩磨缸筒出現(xiàn)活塞桿發(fā)顫、伴有異響等情況。  歡迎新老顧客蒞臨參觀指導(dǎo)。

精密珩磨管

通過冷拔加工金屬內(nèi)部位錯(cuò)密度增加，位錯(cuò)可動(dòng)性降低，既難于產(chǎn)生位錯(cuò)又難于移動(dòng)位錯(cuò)，因而金屬材料硬度、強(qiáng)度提高。這是冷拔加工的金屬學(xué)原理。

冷拔時(shí)鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，精密珩磨管哪家好，發(fā)生塑性變形。目前，在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管，冷拔時(shí)，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，精密珩磨管廠家，發(fā)生相應(yīng)的變形，大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個(gè)階段，而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力，其中軸向?yàn)槔瓚?yīng)力，徑向和周向?yàn)閴簯?yīng)力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài)，煙臺(tái)精密珩磨管，這是冷拔管變形過程的基本力學(xué)特征。

 珩磨管的熱處理加工是一個(gè)很重要的工序，經(jīng)過熱處理加工后，精密珩磨管怎么樣，可以讓其獲得較好的性能。那么如何對(duì)珩磨管進(jìn)行熱處理加工？

      1、其熱處理加工工藝過程：鍛壓退火、粗加工、調(diào)質(zhì)、半精加工、消應(yīng)力、粗磨、高頻淬火、回火、精加工。

      以下針對(duì)幾個(gè)比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹：

      1、調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)的目的就是使其可以具有良好的綜合機(jī)械性能，因些為了讓其可以獲得較高的韌性、相應(yīng)的強(qiáng)度以及優(yōu)良的力學(xué)性能，我們一般都需要對(duì)2Cr13材質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

      2、消應(yīng)力處理：所謂的消應(yīng)力處理，珩磨管出售，其實(shí)就是指除應(yīng)力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時(shí)由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，所以要進(jìn)行處理消應(yīng)力。

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