伺服液壓機(jī)噪聲低

伺服液壓機(jī)噪聲低：

伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機(jī)低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時(shí)， 伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0，精密智能伺服油壓機(jī)， 所以伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本沒有噪聲排放。

在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低，精密數(shù)控伺服油壓機(jī)，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的噪聲一般小于 70dB，而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪聲為 83dB～90dB。圖 為兩種液壓機(jī)在各工作階段的噪聲對(duì)比。經(jīng)測試及推算，在一般工況下， 10 臺(tái)伺服液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲比一臺(tái)同樣規(guī)格的普通液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲還要低。

伺服液壓機(jī)省電節(jié)能

伺服液壓機(jī)省電節(jié)能性能：

傳統(tǒng)油壓機(jī)采用是異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵，油壓機(jī)一開機(jī)電動(dòng)機(jī)就一直運(yùn)轉(zhuǎn)，空載時(shí)，壓力靠溢流閥溢流泄壓。這樣當(dāng)油壓機(jī)空載時(shí)它就一直在耗電，浪費(fèi)能源。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，20T伺服油壓機(jī)價(jià)格，油壓機(jī)的空載時(shí)間，可以是20%-80%，所以油壓機(jī)要浪費(fèi)掉20%-80%的電能。伺服油壓機(jī)就不同，油壓機(jī)采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵，油壓機(jī)不開時(shí)電機(jī)是靜止的，不耗電，伺服油壓機(jī)，不浪費(fèi)能源。使用伺服油壓機(jī)要比普能油壓機(jī)要節(jié)省20%-80%的電能。以一臺(tái)200噸框式油壓機(jī)為例，200噸框式油壓機(jī)電機(jī)為5.5kw，一天工作10小時(shí)，那么耗電55度，如果改成伺服油壓機(jī)，那它的耗電為10-45度。視產(chǎn)品不同省電不同。不同的產(chǎn)品空載時(shí)間是不同的。一臺(tái)200噸油壓機(jī)一年可省電1萬度電左右。

1.采用高精密位移傳感器檢測，機(jī)械式限位，伺服調(diào)節(jié)限位距離，重復(fù)定位精度高，可達(dá)±0.01mm。

2、與傳統(tǒng)同類油壓電腦機(jī)相比較，定位更好。

3、機(jī)器操作更人性化，友好人機(jī)介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。

4、采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度度。

5、在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下可配合自動(dòng)生產(chǎn)線使用，較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。

6、采用比例液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn) 。

7、保留傳統(tǒng)油壓機(jī)操作模式。

8、帶移動(dòng)工作臺(tái)，自動(dòng)送料，保證操作工人的安全。

9、壓制速度快，單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。

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