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珩磨管生產(chǎn)的一般特點(diǎn)是,珩磨管管料在冷變形之前和一直到累積冷變形量達(dá)到了一定程度后,在珩磨管制品為了消除加工硬化及其他需要在繼續(xù)冷變形之前都要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作,珩磨管工序比較多;珩磨管管料從投產(chǎn)到加工成成品通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形,而且,珩磨管整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程往往包含多個(gè)由準(zhǔn)備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán),循環(huán)往復(fù),珩磨管生產(chǎn)周期長(zhǎng),珩磨管金屬消耗大;珩磨管設(shè)備多為單體布置,珩磨管一般是間斷性生產(chǎn)。
一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細(xì)化晶粒,消除組織缺陷,304不銹鋼缸筒廠家,降低硬度,304不銹鋼缸筒私人定制,提高塑性,也便于冷加工。冷拔冷拔鋼管生產(chǎn)中,不可缺少退火設(shè)備,所以,制定合適的退火工藝,304不銹鋼缸筒怎么樣,是保證冷拔鋼管組織合格,產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的必要條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本,304不銹鋼缸筒,減少退火工序,必將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。
性能比一般的冷拔鋼管多變利用值較高,合金管化學(xué)成分中含Cr比較多,耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無(wú)縫管中不含合金成分或者合金成分很少,合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械性能多變化好調(diào)整。
用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深加工的機(jī)組。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的工序。
冷軋冷拔管的基本工序有: (1)管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管; (2)管料準(zhǔn)備,包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等; (3)冷加工(冷軋或冷拔); (4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。
冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化,因而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成,且具有往復(fù)不斷的特點(diǎn),因而工序多,生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大,生產(chǎn)效率較低,一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。
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