碳纖維復(fù)合材料固化成型工藝/熱壓罐

 真空輔助成型工藝(VARI)的優(yōu)點(diǎn)是原材料利用率高，制件修整加工量少，不需要預(yù)浸料，成本較低，適用于常溫或溫度不高的大型壁板結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)。但缺點(diǎn)和RFI成型工藝相似。樹(shù)脂轉(zhuǎn)移模塑成形（RTM）樹(shù)脂轉(zhuǎn)移模塑成形（RTM：ResinTransferMolding）技術(shù)是一種低成本復(fù)合材料的制造方法，主要用于飛機(jī)次承力結(jié)構(gòu)件，如艙門和檢查口蓋。1996年，美務(wù)預(yù)研局開(kāi)展了高強(qiáng)度主承力構(gòu)件的低成本RTM制造技術(shù)研究。RTM技術(shù)具有、低成本、制件質(zhì)量好、尺寸精度高、受環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、強(qiáng)度高的復(fù)合材料制件的成型，已經(jīng)成為近幾年航空航天材料加工領(lǐng)域研究為活躍的方向之一。

熱壓罐中航泰達(dá)





















中航泰達(dá)熱壓罐概述

真空操作：在自動(dòng)運(yùn)行程序是可以跟溫度、時(shí)間聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)抽真空，同時(shí)本軟件可實(shí)現(xiàn)抽測(cè)分離，熱壓罐工藝，手自動(dòng)自由切換。抽真空管路和測(cè)真空管路的自由搭配。（該功能為本公司軟件獨(dú)有，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用十分方便）。

自動(dòng)操作：可編寫(xiě)工藝曲線，程序段數(shù)不受限制，可實(shí)現(xiàn)壓力、真空跟溫度值、時(shí)間關(guān)聯(lián)。在編寫(xiě)工藝后，可通過(guò)，進(jìn)行程序糾錯(cuò)。程序可保存至數(shù)據(jù)庫(kù)，方便下次同類模具加工的調(diào)用。溫度、壓力、真空的關(guān)聯(lián)，熱壓罐報(bào)價(jià)，使產(chǎn)品的固化過(guò)程可以完全自動(dòng)化免人工介入完成。（該功能為本公司軟件獨(dú)有。）

    

   另外，由于真空輔助成型（VARI）工藝在降低復(fù)合材料制造成本及大型構(gòu)件整體成型方面的優(yōu)勢(shì)，熱壓罐價(jià)格，近年來(lái)受到業(yè)界的廣泛重視。國(guó)內(nèi)有關(guān)單位開(kāi)發(fā)了適用于VARI工藝的樹(shù)脂體系，并驗(yàn)證了其工藝方法，研究了其復(fù)合材料的性能，熱壓罐，試制了相關(guān)的典型件。盡管該工藝試制的復(fù)合材料性能與熱壓罐法的基本相當(dāng)，但要滿足復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的要求還有不少的研究工作要做。因此，現(xiàn)階段應(yīng)發(fā)揮熱壓罐加壓固化的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)VARI工藝真空加壓的不足，揚(yáng)長(zhǎng)避短，這也是降低熱壓罐成型方法制造成本的一條有效技術(shù)途徑。

     

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