碳纖維復合材料固化成型工藝/熱壓罐

 真空輔助成型工藝(VARI)的優(yōu)點是原材料利用率高，制件修整加工量少，不需要預浸料，成本較低，適用于常溫或溫度不高的大型壁板結構件生產(chǎn)。但缺點和RFI成型工藝相似。樹脂轉移模塑成形（RTM）樹脂轉移模塑成形（RTM：ResinTransferMolding）技術是一種低成本復合材料的制造方法，主要用于飛機次承力結構件，如艙門和檢查口蓋。1996年，美務預研局開展了高強度主承力構件的低成本RTM制造技術研究。RTM技術具有、低成本、制件質(zhì)量好、尺寸精度高、受環(huán)境影響小等優(yōu)點，可應用于體積大、結構復雜、強度高的復合材料制件的成型，已經(jīng)成為近幾年航空航天材料加工領域研究為活躍的方向之一。

熱壓罐中航泰達





















中航泰達熱壓罐概述

真空操作：在自動運行程序是可以跟溫度、時間聯(lián)動實現(xiàn)抽真空，同時本軟件可實現(xiàn)抽測分離，熱壓罐工藝，手自動自由切換。抽真空管路和測真空管路的自由搭配。（該功能為本公司軟件獨有，對現(xiàn)場使用十分方便）。

自動操作：可編寫工藝曲線，程序段數(shù)不受限制，可實現(xiàn)壓力、真空跟溫度值、時間關聯(lián)。在編寫工藝后，可通過，進行程序糾錯。程序可保存至數(shù)據(jù)庫，方便下次同類模具加工的調(diào)用。溫度、壓力、真空的關聯(lián)，熱壓罐報價，使產(chǎn)品的固化過程可以完全自動化免人工介入完成。（該功能為本公司軟件獨有。）

    

   另外，由于真空輔助成型（VARI）工藝在降低復合材料制造成本及大型構件整體成型方面的優(yōu)勢，熱壓罐價格，近年來受到業(yè)界的廣泛重視。國內(nèi)有關單位開發(fā)了適用于VARI工藝的樹脂體系，并驗證了其工藝方法，研究了其復合材料的性能，熱壓罐，試制了相關的典型件。盡管該工藝試制的復合材料性能與熱壓罐法的基本相當，但要滿足復合材料結構的要求還有不少的研究工作要做。因此，現(xiàn)階段應發(fā)揮熱壓罐加壓固化的優(yōu)點，彌補VARI工藝真空加壓的不足，揚長避短，這也是降低熱壓罐成型方法制造成本的一條有效技術途徑。

     

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