metal ?1006型設(shè)備的主要優(yōu)點有：

?采用惰性氣體封閉式工作環(huán)境；采用雙凈化柱系統(tǒng)，可同時凈化保護氣體和再生凈化觸媒，水氧含量可降至1ppm以內(nèi)。

?采用全封閉式，六軸工業(yè)機器人，重復定位精度達到±0.03mm，可保證較高的軌跡精度，防護等級達到IP67。

?工作臺配備自動移動滑臺，方便零件裝卸；小型零件通過過渡艙送入取出，大型零件通過開啟前掀式玻璃窗送入取出。

?采用輝銳自主研發(fā)的激光熔覆**雙筒加熱式自動送粉器，可控制送粉質(zhì)量流量達±2%。

?搖籃式雙軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺方便對軸類零件定位與同步運動，激光設(shè)備改造，可裝卡直徑為1200mm的盤類零件。

?系統(tǒng)軟件提供自主開發(fā)的同軸視覺定位功能，在修復過程中實現(xiàn)修復區(qū)域以及熔池二維形貌的可視化。

?軟硬件系統(tǒng)具有良好的開放性和可操作性，激光設(shè)備改造升級多少錢，方便升級和新功能的擴展。

數(shù)控機床鑲鋼導軌的激光淬火技術(shù)應用

(1)預備熱處理

導軌經(jīng)鍛造后，進行常規(guī)的正火及調(diào)質(zhì)處理，以細化晶粒，改善組織結(jié)構(gòu)，降低內(nèi)應力，并為后續(xù)激光淬火做好組織準備。

(2)激光淬火設(shè)備及工藝參數(shù)

采用國產(chǎn)31.5kW二氧化碳激光器及激光加工機床，激光輸出功率P=900W，光斑直徑為4mm，離焦量d=240mm，掃描速度v=10m/s。

經(jīng)上述工藝處理后的導軌，激光設(shè)備升級改造，淬火區(qū)淬硬層深度為0.58mm，硬化帶寬為4.47mm，硬化層組織為細針狀馬氏體 部分殘留奧氏體，表面硬度為724~797HV0.1，相當于61~64HRC。

(3)磨損試驗

磨損試驗結(jié)果表明，當激光掃描淬火花紋為45°斜線(與導軌棱邊成45°斜線，激光設(shè)備改造升級，(棱形)硬化面積為40%時，導軌耐磨性高。

激光熔覆的激光光斑多種多樣，較典型的有高斯分布的圓形、平均分布的圓形及線形等，各種光斑之間各有特點，各有優(yōu)勢與局限性。所以很多激光熔覆設(shè)備都會配備兩種甚至三種光斑的激光頭以適應于各種不同的零部件的熔覆要求光纖激光線形光斑熔覆設(shè)備集成：

光纖激光器 桁架運動機構(gòu) 線形光斑模塊 轉(zhuǎn)臺。

優(yōu)點：快速裝夾、熔覆、、高穩(wěn)定性。

適用于：立柱、軋輥、活套輥、閥桿、石油鉆桿、車軸、車輪等旋轉(zhuǎn)件及平面件

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