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安裝鋼筋彎箍機(jī)系統(tǒng)的回油管應(yīng)注意哪些問(wèn)題?
安裝鋼筋彎箍機(jī)系統(tǒng)的回油管應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
(1)回油管的安裝應(yīng)盡量與吸油管相距遠(yuǎn)些,以利于油液循環(huán)。
(2)回油管的管口應(yīng)浸入油面以下,以避免回油飛濺或沖擊油面而產(chǎn)生氣泡。
(3)回油管浸入油面以下的管口應(yīng)切成45。斜面,全自動(dòng)彎箍機(jī)型號(hào)齊全,斜面應(yīng)朝向箱壁,以避免回油直沖箱底,影響雜質(zhì)污物沉淀。
(4)溢流閥的回油應(yīng)單獨(dú)用油管接回油池,或與冷卻器連接(不得與油泵的入口連接),全自動(dòng)彎箍機(jī)價(jià)目表,以免系統(tǒng)的油溫升高。
(5)凡具有外部泄漏的鋼筋彎箍機(jī)元件,其泄漏的油液也應(yīng)單獨(dú)用油管接回油池,如果與回油管接通,即不允許有背壓產(chǎn)生。
自動(dòng)彎箍機(jī)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)是何原由?
在自動(dòng)彎箍機(jī)系統(tǒng)中產(chǎn)生這類(lèi)故障,主要是控制信號(hào)未能正確發(fā)出或未能正確執(zhí)行,大多與控制閥及其控制方法有關(guān),其原因是:
(1)控制電路的電壓過(guò)低,電磁鐵吸引力不夠,使行程開(kāi)關(guān)或電磁換向閥失靈。
(2)閥類(lèi)泄漏嚴(yán)重或管道堵塞,或者雜質(zhì)污物,銹跡的影響,使閥芯磨擦阻力增大或被卡死不能動(dòng)作。
(3)由于泵、閥等自動(dòng)彎箍機(jī)元件裝配不良,全自動(dòng)彎箍機(jī)廠家直銷(xiāo),引起系統(tǒng)發(fā)熱,油溫升高,粘度降低,通過(guò)流閥的油液發(fā)生變化,使自動(dòng)循環(huán)不能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。
(4)由于配油板內(nèi)的油路太多,有些油路槽長(zhǎng)而封油帶面積狹小,全自動(dòng)彎箍機(jī),油路通道紊亂,當(dāng)兩板合攏時(shí)造成油孔和油槽錯(cuò)位。
(5)由于配油板面積太大,容易產(chǎn)生變形,很難保證兩塊板面的平面度在誤差范圍以?xún)?nèi)。再加上兩板中間的紙墊是按配油槽尺寸剪接的,在壓力油的頻繁沖擊下,造成油槽之間油流互通,致使自動(dòng)彎箍機(jī)系統(tǒng)動(dòng)作錯(cuò)亂。
彎箍機(jī)的日常維護(hù)四要素
彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋折疊機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn).介紹一下彎箍機(jī)維護(hù)的四項(xiàng)要求:
(1)清沽:設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈.
(2)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全;線路管道完整.
(3)安全:實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作控制規(guī)程,合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故.
(4)潤(rùn)滑:按時(shí)加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標(biāo)明亮,油路暢通.
企業(yè): 巨鹿縣歐潤(rùn)機(jī)械制造廠
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