液化氣儲罐進行檢測的目的

液化氣儲罐試驗?zāi)康氖菫榱藱z測其儲罐的泄漏情況，其檢測滲泄漏的結(jié)果能否達到國家規(guī)定的相關(guān)標準。

送檢液位計的生產(chǎn)廠商應(yīng)將測試系統(tǒng)以裝載在電腦軟件的形式提供給用戶或者檢測單位，該軟件能夠讀取并運行標準測試數(shù)據(jù)庫中的預(yù)置文件。預(yù)置文件的格式應(yīng)符合附錄A中的要求，且無需任何預(yù)處理即可讀取運行。廠商還應(yīng)給出受檢系統(tǒng)所需的初始化時間。

對投入使用前的新儲罐，應(yīng)徹底清除里面的空氣;在充裝、排料及檢修等過程中，采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣，地下液化氣儲罐，而不凝氣體大部分是空氣，應(yīng)將其排出。對較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣?？傊?，消除儲罐里面的空氣污染，可以有效地防止應(yīng)力腐蝕。

新投用的儲罐，承德液化氣儲罐，應(yīng)按規(guī)定進行內(nèi)外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應(yīng)重點檢驗;對液面以下所有焊縫應(yīng)進行100%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應(yīng)對所有焊縫進行100%磁粉探傷。

定期檢測液氨濃度和含水率，發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時補充水分，液化氣儲罐安裝，使含水率始終保持在012%～1%的范圍。

采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。

　　A.制造時應(yīng)避免強力組焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。

　　B.制造完成后，應(yīng)進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應(yīng)力，并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。

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