液化氣儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測(cè)的目的

液化氣儲(chǔ)罐試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱藱z測(cè)其儲(chǔ)罐的泄漏情況，其檢測(cè)滲泄漏的結(jié)果能否達(dá)到國(guó)家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

送檢液位計(jì)的生產(chǎn)廠商應(yīng)將測(cè)試系統(tǒng)以裝載在電腦軟件的形式提供給用戶或者檢測(cè)單位，該軟件能夠讀取并運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試數(shù)據(jù)庫(kù)中的預(yù)置文件。預(yù)置文件的格式應(yīng)符合附錄A中的要求，且無(wú)需任何預(yù)處理即可讀取運(yùn)行。廠商還應(yīng)給出受檢系統(tǒng)所需的初始化時(shí)間。

對(duì)投入使用前的新儲(chǔ)罐，應(yīng)徹底清除里面的空氣;在充裝、排料及檢修等過(guò)程中，采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對(duì)大型儲(chǔ)罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣，地下液化氣儲(chǔ)罐，而不凝氣體大部分是空氣，應(yīng)將其排出。對(duì)較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去儲(chǔ)罐里面的空氣?？傊?，消除儲(chǔ)罐里面的空氣污染，可以有效地防止應(yīng)力腐蝕。

新投用的儲(chǔ)罐，承德液化氣儲(chǔ)罐，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)并進(jìn)行周期性的定期檢驗(yàn)。對(duì)液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn);對(duì)液面以下所有焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。

定期檢測(cè)液氨濃度和含水率，發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分，液化氣儲(chǔ)罐安裝，使含水率始終保持在012%～1%的范圍。

采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免焊縫過(guò)多、過(guò)于集中、焊縫不對(duì)稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。

　　A.制造時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組焊，防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷，保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。

　　B.制造完成后，應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過(guò)程中的殘余應(yīng)力，并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。

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