【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量**知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場(chǎng)需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，制氮機(jī)公司，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

與合成反應(yīng)的壓力及空速有關(guān)

烴類生成的反應(yīng)是一個(gè)體積大大減小的反應(yīng)。壓力越高，空速越大越容易使合成反應(yīng)向生成脂肪烴的方向進(jìn)行， 生成烴類的碳鏈也就越長，結(jié)蠟的幾率也就越大。

頻繁地開停車也是造成結(jié)蠟的一個(gè)原因

開車投料階段合成塔反應(yīng)溫度還未達(dá)到正常操作溫度， 反應(yīng)氣通過合成塔低溫反應(yīng)區(qū)易產(chǎn)生結(jié)蠟。 停車階段，系統(tǒng)置換不徹底， 未置換凈的 CO、 H2通過合成塔低溫反應(yīng)區(qū)也易產(chǎn)生石蠟。為此我們要求停車置換要快要徹底 。

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Michael Schneider研究了蒸汽重整催化劑田，采用的活性組分為，如鉑、鈀、銠、銥等，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%-0.30%，載體為1000℃以上仍穩(wěn)定的耐熱金屬氧化物，如尖晶石、a-A120，、碳化硅、富鋁紅柱石等。該催化劑中還添加有助劑TiO2、Ce02等，此類催化劑轉(zhuǎn)化率達(dá)到98.7%。

Dang Vu Ouang等使用Cu-Fe-Cr催化體系進(jìn)行蒸汽重整研究，催化劑質(zhì)量組成為50.32%CuO、33.82?203，和15.68?r3，時(shí)，轉(zhuǎn)化率為87.3%。

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制氫水蒸氣重整反應(yīng)是制氫法中氫含量的反應(yīng)，因此，該反應(yīng)的研究頗具吸引力。

1992年我院采用銅基催化劑在水蒸氣重整反應(yīng)表現(xiàn)出良好的效果。該工藝以來源方便的和脫鹽水為原料，在220～280℃下，制氮機(jī)裝置，專用催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣。的單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%以上，氫氣的選擇性高于99.5%，制氮機(jī)，轉(zhuǎn)化氣中除了氫和二氧化碳以外有很少的和，該催化劑的壽命比較長，在工業(yè)裝置中使用壽命超過4年。

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