空壓機是各行各業(yè)廣泛使用的生產(chǎn)設(shè)備，同時也是高能耗設(shè)備。作為工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的動力源，壓縮空氣在工業(yè)生產(chǎn)中占總能耗的10%~35%。壓縮空氣系統(tǒng)能耗的96%為工業(yè)壓縮機的耗電，我國工業(yè)壓縮機每年的電耗占全國總電耗的6%以上。空壓機運行成本由采購成本、維護(hù)成本和能源運行成本組成，由全生命周期評價理論，采購成本僅占10%左右，而能源成本卻高達(dá)77%。

如果把空壓機比作人，那空壓機油就是空壓機的血液，如果人的血液質(zhì)量不好，就會影響整個身體素質(zhì)。就好像好的空壓機選用了差的空壓機油，結(jié)果不久就會在機器里面燒結(jié)產(chǎn)生溶膠，導(dǎo)致機頭卡死機器無發(fā)工作，這是就必須“換血”有的空壓機甚者因此而產(chǎn)生暴炸直接燒毀機頭，這時“換血”已經(jīng)遲了，只能換新機的了。所以空壓機油的選擇直接關(guān)系到機器的使用和壽命。

任何產(chǎn)品不可能無暇，當(dāng)然螺桿空壓機也有它的一些缺點，下面安徽力尤特小編來給大家介紹一下。

1、維護(hù)費高：噴油螺桿式空壓機對潤滑油品質(zhì)要求較高，需定期進(jìn)行潤滑油更換和濾芯更換等保養(yǎng)，維護(hù)費用較高。

2、含油分：噴油螺桿式空壓機壓縮空氣中含有油分，不適合食品工業(yè)使用。

3、長期停機，轉(zhuǎn)子卡住：噴油螺空壓機在長期運轉(zhuǎn)后長期停機，無油空壓機，空壓機內(nèi)的轉(zhuǎn)子卡住現(xiàn)象(主要因為潤滑油中雜質(zhì)沉淀結(jié)油垢)屢見不鮮，備用空壓機變成極不可靠的備用狀態(tài)。

4、壽命短，換機成本高：無油螺桿空壓機本體僅有3-5年的壽命，無油空壓機價格，換修空壓機本體的技術(shù)又往往被原制造廠保留，因此，更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成，這也是使用者對此類型空壓機做大的詬病。

5、氣密性不好：陰、陽螺桿之間必須存在的間隙，造成氣密性不甚理想，是無油螺桿空壓機的能源效率不佳的主要原因，甚至可以說是相同容積的各類型空壓中蕞差的;噴油螺桿空壓機解決了這一問題，但其油濾芯造成的壓力損失又增加了一定比例能源的消耗。

螺桿空壓機可靠性高、穩(wěn)定性強、節(jié)能顯著，無油空壓機銷售，取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機，已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢。螺桿空壓機種類繁多，用戶該如何選擇適合企業(yè)自身的空壓機呢?空壓機的選型，基本的可從排氣壓力、容積流量與功率三方面去選擇。

1、排氣壓力的選擇：首先要確定用氣系統(tǒng)所需的工作壓力，然后考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量，來選擇空壓機的壓力。

管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越小;反之，則壓力損失就越大。因此，當(dāng)空壓機與個用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時，應(yīng)適當(dāng)放大管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

2、容積流量的選擇：在選擇螺桿空壓機容積流量時，阿特拉斯無油空壓機，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2。合適的選型，對空壓機設(shè)備和用戶本身都有益處，選型過大會造成浪費;選型過小可能會造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠、壓力打不上去等弊端。

3、功率的選擇：在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。

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