通用熔覆設(shè)備

1.采用線性模組，運(yùn)動(dòng)精度高，動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定，激光切割機(jī)上門維修，結(jié)構(gòu)緊湊，可維護(hù)性好；

2.線性運(yùn)動(dòng)軸和激光頭在機(jī)床上方，負(fù)荷沒有變化，同時(shí)避免粉塵干擾；

3.工作臺(tái)上空間較大，可以放置待修復(fù)的大型零件，也可以更換大型轉(zhuǎn)臺(tái)或變位機(jī)；

4.運(yùn)動(dòng)控制、激光器、送粉器等均采用集中程序控制，集成度高；

5.采用基于PC的數(shù)控系統(tǒng)，激光切割機(jī)故障維修，用戶界面比傳統(tǒng)機(jī)床面板更友好；

6.主要設(shè)備間通訊采用現(xiàn)場(chǎng)總線，集成度高，故障概率低；

7.根據(jù)應(yīng)用區(qū)別，可搭配視覺定位、感應(yīng)預(yù)熱等輔助設(shè)備

傳感器激光焊接機(jī)優(yōu)勢(shì)：

傳感器對(duì)敏感度要求很高，激光切割機(jī)維修，對(duì)于它的焊接工藝我們也就只能選擇跟它一樣精準(zhǔn)度的焊接機(jī)來完成，這樣才能發(fā)揮的功效，避免出現(xiàn)誤差。激光焊接機(jī)正逐漸取代傳統(tǒng)焊接機(jī)的地位，為廣大傳感器生產(chǎn)廠家所接受。

1、可以處理在焊接點(diǎn)，特別適用于需要修復(fù)的模具拋光；

2、它可以使焊接等惡劣環(huán)境長(zhǎng)距離、高溫度、粉塵、振動(dòng)等；

3、沒有影響蝕刻后焊接，氧化率低，加工零件的顏色是完整的；

4、激光可以分為時(shí)間間隔和功率，適用于多種應(yīng)用場(chǎng)合，激光切割機(jī)維修方案，多工作臺(tái)可以同時(shí)焊接；

5、它采用先進(jìn)的激光功率的實(shí)時(shí)反饋控制系統(tǒng)，因此，它可以避免對(duì)激光功率的電網(wǎng)波動(dòng)造成的影響，水的溫度和氙燈老化。它可以使焊點(diǎn)在同樣大小和深度。

數(shù)控機(jī)床鑲鋼導(dǎo)軌的激光淬火技術(shù)應(yīng)用

(1)預(yù)備熱處理

導(dǎo)軌經(jīng)鍛造后，進(jìn)行常規(guī)的正火及調(diào)質(zhì)處理，以細(xì)化晶粒，改善組織結(jié)構(gòu)，降低內(nèi)應(yīng)力，并為后續(xù)激光淬火做好組織準(zhǔn)備。

(2)激光淬火設(shè)備及工藝參數(shù)

采用國(guó)產(chǎn)31.5kW二氧化碳激光器及激光加工機(jī)床，激光輸出功率P=900W，光斑直徑為4mm，離焦量d=240mm，掃描速度v=10m/s。

經(jīng)上述工藝處理后的導(dǎo)軌，淬火區(qū)淬硬層深度為0.58mm，硬化帶寬為4.47mm，硬化層組織為細(xì)針狀馬氏體 部分殘留奧氏體，表面硬度為724~797HV0.1，相當(dāng)于61~64HRC。

(3)磨損試驗(yàn)

磨損試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)激光掃描淬火花紋為45°斜線(與導(dǎo)軌棱邊成45°斜線，(棱形)硬化面積為40%時(shí)，導(dǎo)軌耐磨性高。

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